PCB기술 - PCBA SMT 생산중 용접제 선택 원칙

1. PCBA 생산 중 용접제의 선택 원칙

용접제의 종류가 다양하기 때문에 용접제의 선택은 제품의 수요, 공정 절차와 청결 방법에 근거해야 한다.일반 선택 지침은 다음과 같습니다.

1) 용접 후 청결하지 않을 전자 제품의 경우 비청결 용접제를 선호합니다.잔류성이 낮은 특징을 가지고 있지만 선택할 때 용접제와 PCB 프리코팅 용접제의 일치 및 발포 과정에 대한 적응성에 주의해야 한다.

2) 가전제품의 경우 낮은 고체 함량과 중간 고체 함량의 솔향기형 용접제도 용접 후 청결 없이 사용할 수 있다.그러나 용접제 댐핑 후의 SIR이 요구 사항을 충족하는지 주의해야 하며 SIR이 낮아서는 안 된다.일반적으로 이런 용접제는 좋은 용접 성능, 비교적 강한 공정 적응성을 가지고 있으며 서로 다른 코팅 방법에 적응할 수 있다.

3) 전자제품이 용접 후에 청결해야 할 경우 청결 공정에 따라 용접제를 선택해야 한다.물로 세척하면 수용성 용접제를 사용할 수 있다.만약 반수로 세척한다면 솔향기형 용접제, 례를 들면 유기아민비누화제 등 용접제를 사용하여 세척할 PCB를 용접할수 있다.일반적으로 클렌징 용접제는 사용되지 않습니다.용접 성능이 떨어지고 가격이 비싸다.때때로 비송진 레시피를 사용하면 청결에 어려움을 줄 수 있다.

4) voc 무세정 용접제를 선택한 경우 장비 자체의 내식성 및 예열 온도가 적합한지, 일반적으로 온도를 높이는 요구 사항이 적합한지, FR-4 PCB 기판이 적합한지, 예를 들어 일부 기판은 높은 흡수성을 가지고 있습니다.또한 기포 결함이 생기기 쉽다.

5) 어떤 종류의 용접제를 선택하든 용접제 자체의 품질과 웨이브 용접기의 적응성, 특히 PCB 예열 온도에 주의해야 하며, 이는 용접제 기능의 실현을 보장하는 가장 중요한 조건이다.

6) 발포 과정의 경우 용접기의 용접 기능과 밀도를 자주 테스트해야 한다.산값이 너무 높고 함수량이 너무 높은 용접제의 경우 새로운 용접제를 교체해야 한다.

2.용접제 발전 방향

용접제는 용접 과정을 통해 만들어진다.웨이브 용접제가 발명된 이래 50여 년의 역사를 가지고 있다.용접제는 사람들이 전자제품을 용접하는데 도움이 될뿐만아니라 인류의 생활환경에도 해를 끼쳤다.환경보호 의식이 높아짐에 따라 이러한 피해를 어떻게 제거하거나 줄일 것인가가 이미 일정에 올랐다.1970년대 환류 용접 기술의 보급, 특히 통공 부품의 환류 용접 기술도 용접제에 도전을 가져왔다.이밖에 현재 국내외에서 무보조용접제 파봉용접방법을 연구하고있으며 일부 진전을 가져왔다.그러므로 용접제, 특히 고고체함량이 높은 용제형용접제는 점차 시장에 도입되며 무청결용접제와 무VOC용접제는 더욱 광범위하게 응용될것이다.

3. 검사

인쇄 연고는 SMT 조립의 품질을 보장하는 핵심 공정이며 인쇄 연고의 품질은 엄격히 통제되어야합니다.검사 방법에는 주로 시각 검사와 SPI 검사가 포함됩니다.안시 검사는 2∼5배 돋보기 또는 3.5∼20배 예비 현미경을 사용하고 SPI(용접고 검사기)를 이용해 좁은 간격으로 검사해야 한다.검사 표준은 IPC 표준에 따라야 합니다.

용접고는 일종의 촉변 유체이다.용접고의 인쇄 성능, 용접고 도형의 질량 및 용접고의 점도는 용접고의 점성과 접촉성과 밀접한 관계가 있다.합금의 질량 백분율 함량, 합금 가루의 입도와 입자 모양 외에 용접고의 점도도 온도와 관련이 있다.환경 온도의 변화는 점도의 파동을 일으킬 수 있다.따라서 환경온도를 23℃±3℃로 조절하는 것이 좋다. 현재 연고 인쇄는 대부분 공기 중에 이뤄지고 있으며 환경습도도 연고의 질에 영향을 줄 수 있다.일반적으로 상대 습도는 RH45~70% 로 조절해야 합니다.이밖에 용접고인쇄작업장은 청결하고 먼지가 없으며 부식성이 없는 기체를 유지해야 한다.현재 조립 밀도는 갈수록 높아지고 인쇄 난이도는 갈수록 높아지고 있다.용접고는 다음 요구 사항을 포함하여 올바르게 사용하고 저장해야 합니다.

1) 2~10℃에서 보관해야 한다.

2) 사용 전날(최소 4시간 전에) 냉장고에서 용접고를 꺼내고, 용접고가 실온에 도달하면 용기 뚜껑을 열어 수분이 응결되지 않도록 해야 한다.

3) 사용하기 전에 스테인리스 믹서 나이프 또는 자동 믹서를 사용하여 용접고를 균일하게 섞습니다.수동으로 블렌드할 때는 용접을 한 방향으로 블렌드해야 합니다.기계나 수동 교반 시간은 3~5min이다.

4) 용접제를 추가한 후에는 용기 뚜껑을 닫아야 한다.

5) 깨끗한 용접은 재활용 용접을 사용할 수 없습니다.인쇄 간격이 1시간 이상이면 용접고를 템플릿에서 지우고 당일 사용한 용기로 회수해야 합니다.

6) 인쇄 후 4시간 이내에 회류 용접.

7) 용접고를 청소하지 않고 판을 고칠 때 보조용접제를 사용하지 않으면 알코올로 용접점을 닦아서는 안 된다.그러나 판을 고칠 때 용접제를 사용하는 경우 가열되지 않은 용접제가 부식성이 있기 때문에 용접점 외부에서 가열되지 않은 잔여 용접제를 언제든지 닦아야 합니다.

8) 세척이 필요한 제품은 환류 용접 후 같은 날 세척해야 한다.

9) 주석 연고를 인쇄하고 설치 작업을 할 때 알루미늄 PCB가 오염되지 않도록 PCB의 엣지자리를 잡거나 장갑을 착용해야합니다.