전문 고주파 회로 기 판,고속 회로 기 판,IC 패 키 징 기 판,반도체 테스트 판,HDI 회로 기 판,소프트 하 드 결합 판,양면 다 층 판,PCB 디자인 및 PCBA 제조
믿 을 만 한 PCB 회로 제조 업 체!! Contact Us
1. 동박 PCB란?
소위 PCB 구리 코팅은 PCB의 유휴 공간을 참조 평면으로 취한 다음 PCB를 솔리드 구리로 채우는 것입니다. 이러한 구리 영역을 구리 충전이라고도 합니다.
동박 PCB의 중요성은 접지 임피던스 감소, 간섭 방지 능력 향상에 있습니다. 전압 강하 감소, 전력 효율 개선; 접지선과 연결하면 루프 면적도 줄일 수 있습니다.
PCB의 변형을 최대한 방지하기 위해 대부분의 PCB 제조업체는 PCB 설계자가 PCB의 열린 영역을 접지선과 같은 구리 시트 또는 그리드로 채우도록 요구합니다. PCB 구리 코팅을 부적절하게 처리하면 손실 가치가 없습니다. PCB 구리 코팅은 "단점보다 큰 장점"입니까 아니면 "장점보다 큰 단점"입니까? 우리 모두는 PCB 고주파의 경우 인쇄 회로 기판(PCB) 배선의 분산 커패시턴스가 작동한다는 것을 알고 있습니다. 길이가 노이즈 주파수의 해당 파장의 1/20보다 크면 안테나 효과가 발생하고 배선을 통해 노이즈가 방출됩니다. PCB에서 PCB 구리 코팅의 접지가 불량하면 PCB 구리 코팅이 노이즈 전달 도구가 됩니다.
따라서 고주파 PCB 회로에서 접지선의 특정 위치가 접지되어 있다고 생각하지 마십시오. 이것이 "접지선"입니다. 다층 기판의 접지면과 "잘 접지"되도록 λ / 20 미만의 간격으로 배선에 구멍을 뚫어야 합니다. PCB 구리 코팅을 적절하게 처리하면 PCB 구리 코팅은 전류를 증가시킬 뿐만 아니라 차폐 간섭에 이중 역할을 합니다.
2, 동박 PCB의 두 가지 형태
PCB 구리 코팅에는 두 가지 기본 방법, 즉 대면적 PCB 구리 코팅과 PCB 그리드 구리 코팅이 있습니다. 대면적 PCB 구리 코팅이 나은지 일반화하기 쉽지 않은 PCB 그리드 구리 코팅이 더 나은지 종종 묻습니다.
왜요? 대면적 PCB 구리 코팅은 전류 증가와 차폐의 이중 기능을 가지고 있습니다. 그러나 넓은 면적의 PCB가 구리로 덮인 경우 기판이 휘어지고 납땜 시 물집이 생기기도 합니다. 따라서 PCB 구리의 넓은 영역은 일반적으로 구리 호일의 블리스터링을 용이하게 하기 위해 몇 개의 슬롯을 엽니다.
순수 PCB 그리드 구리 코팅은 주로 차폐용이며 전류 증가 효과가 감소합니다. 방열의 관점에서 그리드는 유익하고(구리 가열 표면을 줄임) 전자파 차폐에 특정 역할을 합니다. 특히 터치 회로의 경우 다음 그림과 같이 그리드가 엇갈린 방향의 선으로 구성되어 있음을 지적해야 합니다. 우리는 PCB 회로의 경우 라인의 너비가 PCB의 작동 주파수에 해당하는 "전기적 길이"를 갖는다는 것을 알고 있습니다(실제 크기는 작동 주파수에 해당하는 디지털 주파수를 나누어 얻을 수 있습니다. 자세한 내용은 관련 책 참조).
작동 주파수가 그리 높지 않은 경우 PCB 격자선의 역할이 명확하지 않을 수 있습니다. 전기적 길이와 작동 주파수가 일치하면 매우 나쁩니다. PCB 회로가 전혀 정상적으로 작동하지 않고 시스템을 방해하는 신호가 모든 곳에서 전송되고 있음을 알 수 있습니다.
제안은 설계된 PCB의 작업 조건에 따라 선택하는 것입니다. 무언가를 붙잡지 마세요. 따라서 고주파 PCB 회로는 간섭에 저항하는 높은 다목적 그리드, 고전류 회로가 있는 저주파 PCB 회로 및 기타 일반적으로 사용되는 완전한 PCB 구리가 필요합니다.
