에지 플레이팅 PCB란?
에지 플레이팅 PCB는 회로 기판의 가장자리에 금속 층을 처리하여 더 안전하게 보호하는 기술입니다.
금속 에징은 일반적으로 전기 도금 금속 에징과 비 전기 도금 금속 에징의 두 가지 유형으로 나뉩니다.
그 중 전기 도금 금속 에징은 먼저 회로 기판에 무전해 구리 도금 층을 코팅한 다음 전기 도금을 통해 금속 층을 코팅해야 합니다.
일반적으로 사용되는 금속에는 니켈, 금, 은 등이 있습니다.
비 전기 도금 금속 에징은 회로 기판의 가장자리에 금속 층을 직접 누르는 공정이며 일반적으로 사용되는 금속에는 스테인리스 스틸, 구리, 알루미늄 등이 있습니다.
PCB 기판의 금속 에지 래핑 공정은 에지 전기 도금 또는 구리 증착 에지 래핑 공정이라고도 하며 PCB 제조 공정 중에 보드 가장자리를 금속화하는 기술입니다.
이 공정은 PCB 측면에 구리 금속 층을 추가하여 회로 기판의 성능과 안정성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
에지 플레이팅 PCB의 기능은 무엇입니까? 에지 플레이팅 PCB는 회로 기판의 기계적 강도를 높이고 기계적 작용으로 인한 파손을 방지할 수 있습니다.
금속 에징은 회로 기판의 내식성을 향상시키고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
금속 에징은 또한 회로 기판의 전자기파를 줄이고 간섭 방지 능력을 향상시킬 수 있습니다.
실제 생산 공정에서 금속 에징 기술은 적합한 금속 재료를 선택하고 적절한 에징 구조를 설계하는 것과 같은 몇 가지 예비 준비가 필요합니다.
그런 다음 금속 프레스, 금속 커터 등과 같은 전문적인 금속 에징 장비를 사용하여 처리해야 합니다.
에지 플레이팅 PCB 공정 흐름
금속 홈 밀링: 먼저 PCB 보드 측면에 금속 홈을 밀링하여 후속 금속화 처리를 준비합니다.
화학 구리 도금: 화학 구리 도금은 밀링된 측면에서 수행되어 구리 스킨 층을 형성합니다.
침몰 금 처리: 침몰 금 처리가 구리 스킨 표면에 수행되어 더 나은 전도성과 산화 저항성을 제공합니다.
표면 처리: 금 증착 후 가장자리에 적절한 표면 처리를 적용하여 다양한 응용 분야 요구 사항을 충족합니다.
하이브리드PCB란 무엇인가?
전자 및 통신 산업의 발전으로 고주파 회로 및 무선 주파수 설계가 점점 더 널리 퍼지고 있습니다.
점점 더 많은 고주파 회로 기판이 신호 전송 요구 사항을 충족하기 위해 PCB에 사용되고 있습니다.
그러나 고주파 기판의 가격이 높기 때문에 비용 절감의 관점에서 PCB의 구조 설계는 일반적으로 고주파 회로 재료와 FR-4의 혼합 프레스 방법을 채택합니다.
즉, 신호 전송 속도, 신호 무결성 및 임피던스 정합 요구 사항을 충족하기 위해 고주파 구리 도금 적층판을 사용하는 필수 신호 층을 제외하고
다른 층은 여전히 기존 FR-4 재료를 사용하여 고주파 회로 재료로 혼합 프레스 성형합니다.
다층 혼합 고주파 회로 기판은 여러 개의 절연 유전체 층과 여러 개의 신호 층을 포함하며, 여기서 유전체 층과 신호 층은 교대로 쌓입니다.
고주파 신호 층에는 고속 신호를 전송하기 위한 신호 층과 저속 신호를 전송하기 위한 신호 층이 포함됩니다.
신호층에 인접하여 적층된 고속 신호 전송에 사용되는 유전체층은 고주파 회로 재료를 사용하는 반면, 다른 유전체층은 2급 재료를 사용합니다.
그 중 고주파 회로 재료의 고주파 특성은 FR-4 재료보다 우수하고 신호 전송으로 인한 유전 손실은 FR-4보다 작습니다.
고주파 저손실 보드를 일반 FR-4 보드와 혼합함으로써 다층 회로 보드는 제조 비용을 절감하는 동시에 우수한 고주파 성능을 보장할 수 있습니다.
혼합 PCB는 폴리테트라플루오로에틸렌 유리 섬유 천과 에폭시 수지 유리 섬유 천을 적층한 층으로 구성된 PTFE 혼합 PCB의 일종입니다.
폴리테트라플루오로에틸렌 유리 섬유 천 층은 우수한 고주파 유전 특성, 고온 저항성 및 우수한 방사선 저항성을 가지고 있어 생산 공정의 어려움과 비용을 줄입니다.
이러한 고주파 혼합 PCB 구조는 국부 고주파 신호 전송 요구 사항을 충족할 수 있는 반면 전체 혼합 PCB 정밀 회로 보드 자체의 비용은 높지 않습니다.
하이브리드PCB는 기존 다층 PCB 보드와 다른 특성을 가진 고주파 회로 소재를 사용해야 합니다.
고주파 혼합 회로 보드는 FR4와 고주파 PCB 보드의 혼합이거나, 다른 DK를 가진 고주파 보드의 혼합일 수 있습니다.
일부 RF 회로 기판에 에지 플레이팅이 필요한 이유는 무엇입니까?
시스템 속도가 증가함에 따라 고속 신호의 타이밍 및 신호 무결성 문제가 두드러질 뿐만 아니라 시스템에서
고속 디지털 신호로 생성된 전자기 간섭 및 전력 무결성으로 인한 EMC 문제도 매우 두드러집니다.
고속 디지털 신호로 인해 발생하는 전자기 간섭은 시스템 내에서 심각한 상호 간섭을 일으켜
간섭 방지 능력을 감소시킬 뿐만 아니라 외부 공간으로 강력한 전자기 복사를 생성하여 시스템의 전자기 복사 방출이
EMC 표준을 초과하여 회로 기판 제조업체의 제품이 EMC 표준 인증을 통과할 수 없게 합니다.
다층 PCB의 에지 복사는 전자기 복사의 일반적인 원천입니다.
예상치 못한 전류가 접지 및 전원 층의 가장자리에 도달하면 에지 복사가 발생하여 전원 공급 바이패스가 충분하지 않고 전원 노이즈가 발생합니다.
유도성 비아에서 생성된 원통형 복사 자기장은 회로 기판의 층 사이를 복사하여 결국 회로 기판의 가장자리에서 수렴합니다. 고주파 신호를 전달하는
스트립 라인의 리플럭스 전류가 회로 기판의 가장자리에 너무 가깝습니다.
이러한 상황이 발생하지 않도록 PCB 회로 기판 주위에 1/20 파장 구멍 간격으로 접지 비아 원을 뚫어 접지 비아 실드를 형성하고 TME 파가 바깥쪽으로 방사되는 것을 방지합니다.
마이크로파 회로 기판의 경우 파장이 더욱 줄어들고 현재 PCB 생산 공정으로 인해 구멍 사이의 간격을 매우 작게 만들 수 없습니다.
이 시점에서 1/20 파장 간격으로 PCB 주위에 차폐 구멍을 뚫는 방법은 더 이상 마이크로파 PCB 기판에 효과적이지 않습니다.
따라서 PCB기판의 Edge Plating 공정을 사용하여 전체 PCB 기판 가장자리를 금속으로 둘러싸야 마이크로파 신호가 PCB 기판 가장자리에서 방사되지 않습니다.
물론 Edge Plating PCB 공정을 사용하는 생산 및 제조 비용이 크게 증가합니다.
프로닥트: Edge Plating PCB
원자재 : FR-4 or RF PCB
레이어: 2layer, multi-layer
두께;: customizable
카퍼: 0.5oz-12oz
PCB 두께: 0.2-12mm
솔더마스크 컬러: green, red, blue
표면처리: silver, glod
스패셜 프로셔스: Edge Plating, mixed PCB
어플리케이션: communication, high-frequency
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