PCBA 기술 - PCBA에서 프로그램을 다운로드 방법은

PCBA 프로그램 다운로드 방법 

요즘 점점 더 많은 고객이 PCBA 제조를 수행할 때 PCB 보드, PCBA 부품 및 연소 테스트를 포함하여 모두 PCB 및 PCBA 원스톱 제조업체에 넘겨지는 원스톱 서비스를 선택하고 있습니다. 

오늘  프로그램 다운로드 방법에 대해 알려 드리겠습니다. 

PCBA 프로그램 버닝이란 무엇입니까?

PCBA 보드가 지정된 기능을 달성하려면 PCBA의 칩이 실행되어야 합니다. 

작성된 프로그램이 칩에 올바르게 구워져야 칩이 실행될 수 있습니다. 

PCBA 프로그램 굽기는 프로그램을 칩의 내부 저장 공간으로 옮기는 과정으로 크게 오프라인 굽기와 온라인 굽기로 나누어집니다.

현재 널리 사용되는 EMMC 및 기타 칩의 패키징은 BGA, QFN 등 소형화 및 평탄화 방향으로 발전하고 있으며 이러한 유형의 패키징을 위한 어댑터 가격도 저렴하지 않습니다.

PCBA 오프라인 다운로드

오프라인 프로그래밍은 어댑터를 통해 다른 패키지의 칩에 연결됩니다. 칩과 어댑터를 함께 사용해야 프로그램을 프로그래밍할 수 있습니다. 

어댑터의 본질은 정밀 고정 장치와 유사합니다. 서로 다른 패키지의 칩은 서로 다른 어댑터를 사용하여 프로그래밍해야 합니다. 

생산 테스트 중에 오류가 발생하여 생산을 추적하고 수정하면 규정된 프로세스에 따라 어댑터에서 칩을 제거하고 다시 태워야 하므로 인력과 물적 자원이 많이 소모되고 비용이 많이 듭니다. 

PCBA 생산 중에 회로 기판의 온도 저항이 부족하여 칩을 분해할 때 칩이 변형되어 폐기 위험이 증가하는 등 일부 긴급 상황이 발생할 수 있습니다.

PCBA 온라인 다운로드

온라인 프로그래밍은 USB, SWD, JTAG, UART 등과 같은 칩의 표준 통신 버스를 사용합니다. 

인터페이스는 일반적으로 고정되어 있으며 프로그래밍 중에 연결해야 하는 핀이 거의 없습니다. 

인터페이스 통신 속도가 높지 않기 때문에 소비전력이 높지 않고 일반 배선을 사용하여 프로그래밍을 완료할 수 있습니다.

온라인 프로그래밍은 와이어 연결을 통해 수행됩니다. 

생산 테스트 중에 오류가 발견되면 칩을 분해하지 않고도 결함이 있는 PCBA를 즉시 추적하고 다시 프로그래밍할 수 있습니다. 

생산 비용을 절감할 뿐만 아니라 연소 효율도 높여줍니다.

더 중요한 것은 이제 생산 라인도 자동화 방향으로 발전하고 있다는 점입니다. 

점점 더 많은 제조업체가 생산 라인에 ICT 및 FCT와 같은 기능 테스트 기계를 추가하고 있으며, 대신 자동 설비 및 온라인 연소 생산 방법을 사용하여 연소 단계에서 비용을 절감할 수 있습니다. 

수동 작업의 경우 보드를 장착한 후 직접 소각한 다음 테스트를 위해 PCBA를 테스트 기계로 보냅니다. 전체 생산 공정이 완전 자동화되어 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

PCBA를 처리할 때 온라인 굽기의 장점은 분명합니다. 그러나 실제 요구 사항에 따라 오프라인으로 레코딩할지, 온라인으로 레코딩할지 결정할 수도 있습니다.

PCBA 프로그래밍 프로세스 기능

1. 개방(open), 단락(short), 잘못된 부품 감지, 누락된 부품 감지, 기념비 세우기, 다리 건설 및 극성 반전.

2. 저항기, 커패시터, 인덕터, 트랜지스터, 다이오드, 제너 다이오드, 삼극관, 광전쌍, 계전기 및 트랜지스터 테스트(FET), IC, 커넥터 및 기타 부품을 측정할 수 있습니다.

3. TestJet을 통해 핀 포인트 없이 외부에 납땜 핀이 있는 PIN 커넥터 또는 IC 부품의 단락을 측정할 수 있습니다.

4. DC/AC 전압 측정 및 주파수 측정.

5. 전기적 기능 테스트. 자체 테스트를 위해 낮은 수준의 프로그램을 실행할 수 있습니다.

6. [Boundary-scan/JTAG]을 사용하여 활성 부품의 기능을 테스트할 수 있습니다.

7. 소프트웨어나 운영 체제를 회로 기판의 메모리에 자동으로 다운로드할 수 있습니다.

다운로드 지그

PCBA 프로그램 다운로드의 품질 관리

1. 품질관리부서는 부적격·부적합 담당부서 또는 불량발견부서를 구성하여 부적합 조직을 검토하고 문제해결단을 구성한다.

2. 테스트, 유추, 데이터 분석, QC 기술 및 기타 도구를 사용하여 잠재적인 결함이나 부적합 항목을 분석하고 적절한 오류 방지 설계 및 품질 관리를 수행하고 예방 조치 계획을 제안합니다.

3. 발생한 하는 부적합 사항에 대하여 문제해결팀은 관련 기술, 품질기준의 수정, 공정 또는 설계기준 등 개선 등을 재평가 및 승인하여 품질과 관련된 모든 제품 또는 공정의 품질유무를 확인한다. 

유사한 문제가 있는 시스템을 종합적으로 예방하고 해결책을 제시합니다.

PCBA에 프로그램을 굽는 경우 적절한 굽기 프로그램을 선택하고 품질 관리를 수행해야 합니다.