PCBA 기능 테스트란 무엇입니까?
PCBA OEM의 프로세스 흐름에는 PCB 보드 제조, 부품 조달 및 검사, SMT 패치 어셈블리, DIP 플러그인, PCBA 테스트 및 기타 중요한 프로세스가 포함됩니다.
PCBA 기능 테스트는 테스트 대상 보드가 다양한 설계 상태에서 작동할 수 있도록 아날로그 작동 환경을 제공함으로써 각 상태의 매개변수를 얻어 PCBA의
기능을 검증하는 테스트 방법을 의미합니다.
간단히 말하면 PCBA에 적절한 자극을 로드하고 출력 응답이 요구 사항을 충족하는지 측정하는 것입니다. 일반적으로 설치된 회로 기판의 전원을 켠 후 PCBA 기능 테스트를 말합니다.
PCBA 기능 테스트 콘텐츠는 전압, 전류, 전력, 역률, 주파수, 듀티 사이클 및 위치 결정과 같은 기능 매개변수를 측정합니다.
PCBA 기능 테스트의 내용은 다음과 같습니다.
1. 전원 공급 장치 테스트 - 전원 공급 장치가 제대로 작동하는지 여부, 각 지점의 전압 테스트 - 비교기 등을 사용
2. 인터페이스 테스트로 Short&Open 존재 여부, 예외 발생
3. 집적 회로 모듈 IC I/O 읽기 및 쓰기 기능 테스트 - 플래시&EEPROM&CPU&SDRAM&로직 IC 등
4. 특수 기능 테스트(서로 다른 회로 기판에 대한 요구 사항이 일치하지 않음) - 적외선 기능 테스트와 같은 경우 외부 수신기가 필요합니다.
PCBA 기능 테스트에는 아날로그, 디지털, 메모리, RF 및 전원 회로가 포함되며 종종 다양한 테스트 전략을 사용합니다.
테스트에는 이전 테스트 프로세스에서 누락된 부분을 보완하기 위해 실제 중요한 기능 경로와 구조적 검증(하드웨어 오류가 없는지 확인하기 위해)이 많이 포함됩니다.
이를 위해서는 PCBA에 많은 수의 아날로그/디지털 자극을 지속적으로 적용하는 동시에 동일한 수의 아날로그/디지털 응답을 모니터링하고 실행을 완전히 제어해야 합니다.
PCBA 기능 테스트 시스템 및 장비는 다양한 형태로 제공되며 각각 비용, 시간, 효율성 및 유지 관리 측면에서 고유한 장점과 단점이 있습니다.
iPCB의 PCBA 기능 테스트는 주로 다음 범주로 나뉩니다.
1. 수동 테스트 픽스처
수동 테스트 픽스처는 베이클라이트와 아크릴을 사용하여 핀 보드를 만들고 테스트할 보드의 입력,
출력 및 전원 공급 장치를 사람이 사용하여 입력을 유추하고 출력이 올바른지 수동으로 확인합니다.
특징: 가격이 저렴하고 인력이 많이 필요하며 테스트 효율성이 느리고 결함이 있는 제품에 대한 테스트를 보장할 방법이 없습니다.
2. 마이크로컨트롤러 제어 기능 테스트
클램핑 고정구 또는 공압 고정구를 만든 다음 프로브를 빼냅니다.
입력, 출력 및 전원 공급 장치를 마이크로 컨트롤러 회로에 연결하고 마이크로 컨트롤러가 자동으로 테스트 프로그램을 실행하여
입력을 비교하고 출력이 올바른지 여부를 측정하도록 합니다.
마이크로컨트롤러 기능 테스트 픽스처는 주로 다음 부분으로 구성됩니다.
1) 제품의 입력 및 출력 인터페이스를 확장하기 위한 테스트 장치입니다.
2) MCU 제어 보드: 전체 테스트 프로세스 및 테스트 값 판단. 입력 및 출력 제어. 디스플레이 제어
3) 신호 소스 보드: 테스트에 필요한 다양한 신호 소스를 제공합니다.
4) 릴레이 보드: 다양한 입력과 출력을 전환합니다.
5) 측정보드 : 제품의 출력부분을 측정하여 양호여부를 판단합니다.
6) 디스플레이 모듈: 테스트 결과를 표시하고 테스트 상태를 표시합니다. 일반적으로 LCD 및 디지털 튜브입니다.
특징: 마이크로컨트롤러 기능 테스트의 가격은 적당하고, 테스트 효율은 높고, 테스트 품질은 좋으며, 사람의 개입이 적습니다.
그러나 다양성은 강력하지 않습니다. 일반적으로 하나의 모델에 하나의 고정 장치만 장착할 수 있습니다.
3. 컴퓨터 제어 테스트 시스템
생산 라인에서 공압식 또는 자동화된 테스트 메커니즘을 사용하여 컴퓨터 제어를 통해 제품 품질을 테스트합니다.
특징: 컴퓨터 제어 테스트 장치는 가격이 더 비싸고 테스트 속도가 빠르며 사람의 개입이 필요하지 않으며 완전 자동 테스트입니다.
다용도성이 뛰어나 유사한 제품과 함께 사용할 수 있습니다.
PCBA 기능 테스트는 꼭 필요한 과정입니다. 올바르게 완료되면 제품 출시 시 품질 문제로 인해 브랜드 평판이 훼손되는 것을 방지할 수 있습니다.
기능성 PCBA 테스트는 제조 공정이 끝날 때 수행하여 제조된 부품이 즉시 고장나지 않거나 서비스 수명이 단축되지 않도록 해야 합니다.