Flex PCB는 유연한 기판으로 만들어진 그래픽을 갖춘 인쇄 회로 기판입니다. 절연 기판과 전도성 층 사이에 접착제가 있을 수 있습니다. Flex PCB는 너무 까다로운 용도에는 사용할 수 없습니다. 따라서 고전력 전자 회로 응용 분야에서는 전도 전류와 전압이 거의 눈에 띄지 않습니다. 반면, 저전류 및 저전력 가전 제품에서는 유연한 기판의 사용이 상대적으로 많습니다.
플렉스 PCB 라미네이트는 유연한 유전체 절연 필름의 한쪽 또는 양쪽에 접착된 구리 호일 층입니다. 유연한 구리 피복 라미네이트는 연성 인쇄 회로 기판의 기본 처리 기판입니다. Flex 동박 포일 기판의 기본 구조에는 절연 베이스 필름 재료, 접착제 및 동박이 포함됩니다. 일반적으로 사용되는 절연 베이스 필름 재료에는 폴리이미드, 폴리에스테르 및 폴리불화물이 포함되며, 그 중 폴리이미드 및 폴리에스테르 필름은 현재 연성 인쇄 회로 기판 생산의 주류입니다.
폴리이미드(Polyimide, Pl)는 주쇄에 이미드고리를 갖고 있는 고분자의 일종을 말하며, 그 중 프탈이미드 구조를 갖고 있는 고분자가 가장 중요하다. 폴리에스터(폴리에틸렌 테레프탈레이트, PET)는 테레프탈산(PTA)과 에틸렌 글리콜(EG)을 중축합시켜 생산되는 고분자 화합물입니다. PET의 일부를 물에 통과시켜 펠릿으로 절단하여 최종적으로 생산됩니다. 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)은 가스를 사용하여 폴리에틸렌의 모든 수소 원자를 대체하는 합성 고분자 소재입니다. 이 물질은 산, 알칼리 및 각종 유기용제에 대한 저항력이 있으며, 모든 용매에 거의 녹지 않습니다. 또한 PTFE는 고온 저항 특성을 가지며 마찰 계수가 매우 낮습니다. PTFE 필름 소재는 낮은 유전율이 요구되는 고주파 제품에만 사용됩니다.
접착제는 동박과 베이스 필름을 결합하는 역할을 합니다. 피복층은 연성인쇄회로기판의 표면을 덮는 절연 보호층으로, 표면 배선을 보호하고 기재의 강도를 높이는 역할을 한다. 커버층은 일반적으로 접착제를 코팅한 PET나 PI 필름 등 기재와 동일한 재질로 만들어진 절연 필름이다.
커버층은 연성기판과 리지드기판의 가장 큰 차이점으로, 그 기능은 리지드기판의 솔더마스크를 넘어 솔더 레지스트 역할을 할 뿐만 아니라 먼지, 습기, 화학물질로부터 연성회로를 보호하는 역할도 한다. 굽힘 공정에서는 중간 응력의 영향을 받아 장기간 변형을 견딜 수 있는 능력이 필요합니다. 피복층은 에칭된 회로를 덮기 때문에 기포 없는 라미네이션 요구 사항을 충족하려면 우수한 순응성이 필요합니다. 피복층 소재는 기재와 동일한 재질로 유연성 유전체 필름의 한쪽면에 접착필름을 도포한 후 접착필름 위에 덮는다.
벗겨낼 수 있는 보호 필름 층입니다. 이 보호 필름은 일반적으로 피복 층이 에칭된 회로와 정렬될 때만 벗겨집니다. 이는 복잡한 제조 공정입니다. 피복층 소재는 형상에 따라 드라이필름형과 잉크형으로 구분할 수 있으며, 감광성 여부에 따라 비감광성 피복층과 감광성 피복층으로 나눌 수 있다.
(1) 폴리이미드는 방열성이 뛰어나고 무연 납땜의 고온 가공 중 열충격을 견딜 수 있습니다.
(2) 신호 무결성에 더 중점을 두어야 하는 소형 장치의 경우 대부분의 장비 제조업체는 유연한 회로를 사용하는 경향이 있습니다.
(3) 폴리이미드는 유리전이온도가 높고 융점이 높은 특성을 갖고 있으며 일반적으로 350°C 이상에서 가공해야 합니다.
(4) 폴리이미드는 유기용해성 측면에서 일반 유기용매에는 용해되지 않습니다.
유연한 보드 재료의 팽창 및 수축은 주로 기본 재료 PI 및 접착제와 관련이 있습니다. 즉, PI의 이미드화와 관련이 많을수록 팽창 및 수축의 제어성이 강해집니다.
생산과정
절단 - 에칭 - 표면처리 - 탈형 - 드라이필름 도포 - 항산화처리 - 노광, 현상 - 완제품
1990년대 이후 Flex PCB의 응용 분야는 점차 휴대폰, PDA, 노트북 컴퓨터, 디지털 카메라, 디지털 비디오 카메라, 위성 위치 확인 장치, 평면 패널 디스플레이, IC 패키징, 자동차 전자 제품 및 기타 제품을 포함하도록 확장되었습니다.