커넥터 또는 소켓으로도 알려진 PCB 핀은 전자 장치에서 전기 연결을 만드는 데 사용되는 구성 요소입니다. 단일, 이중 또는 다중 행일 수 있으며 다양한 애플리케이션 요구 사항에 맞게 다양한 핀 유형으로 제공됩니다.
다음은 몇 가지 일반적인 PCB 헤더 핀 유형입니다.
1. 스루홀(Through-Hole): 가장 전통적인 핀 유형으로 PCB의 한쪽에서 삽입된 다음 다른 쪽에서 확장됩니다. 일반적으로 기계적 안정성이 필요한 대형 장치 또는 애플리케이션에 사용됩니다.
2. 표면 실장 핀(Surface-Mount): 이 핀 유형은 PCB 표면에 직접 실장되며 PCB를 관통할 필요가 없습니다. 소형화 및 고밀도 전자 설계에 적합합니다.
3. 박스 헤더(Box Header): 이 유형의 핀은 직사각형 모양을 가지며 일반적으로 프로그래밍 인터페이스와 같이 자주 연결하고 분리해야 하는 상황에 사용됩니다.
4. 원형 핀: 원형 핀은 가장 일반적인 핀 모양이며 인라인 또는 표면 실장 가능합니다.
5. 플랫 핀: 플랫 핀은 접촉 면적이 더 크며 고전류 또는 높은 신호 무결성 요구 사항이 있는 애플리케이션에 적합합니다.
6. 래칭 핀: 이 핀은 연결 시 커넥터가 실수로 떨어지지 않도록 잠금 메커니즘으로 설계되었습니다.
7. 스프링 핀: 스프링 핀은 탄성이 있어 연결 시 더 나은 접촉력을 제공할 수 있으며 진동이나 충격이 큰 환경에 적합합니다.
8. 이중 행 핀: 이중 행 핀은 PCB 양쪽에 핀이 있으며 더 많은 핀이 필요하지만 공간이 제한된 애플리케이션에 적합합니다.
9. 가변 핀: 이 유형의 핀은 필요에 따라 구성할 수 있습니다. 예를 들어 다양한 인터페이스 요구 사항에 맞게 핀의 위치나 수를 변경할 수 있습니다.
10. 차폐 핀: 차폐 핀은 차폐층으로 설계되어 전자기 간섭을 줄일 수 있으며 매우 높은 신호 무결성이 필요한 애플리케이션에 적합합니다.
11. 고전압 핀: 이 핀은 더 높은 전압을 견디도록 설계되었으며 전력 전자 장치 또는 고전압 테스트 장비에 적합합니다.
12. 무선 주파수 핀(RF 핀): RF 핀은 고주파 신호를 전송하도록 설계되었으며 일반적으로 신호 손실을 최소화하기 위한 특정 임피던스 매칭 특성을 갖습니다.
13. 차동 신호 핀: 차동 신호 핀은 차동 신호를 전송하는 데 사용되며, 이는 신호의 간섭 방지 기능을 향상시킬 수 있습니다.
14. 전원 핀: 전원 핀은 일반적으로 더 큰 크기와 전류 전달 용량을 갖도록 설계되었습니다.
15. 신호 핀: 신호 핀은 데이터를 전송하거나 신호를 제어하는 데 사용됩니다. 일반적으로 신호 무결성과 누화 최소화를 고려하여 설계됩니다.
다음은 몇 가지 일반적인 핀 사양입니다.
1. 핀 간격: 핀 간격은 인접한 두 핀의 중심 사이의 거리를 나타냅니다. 일반적인 핀 간격은 0.1인치(2.54mm), 0.05인치(1.27mm), 0.025인치(0.635mm) 등입니다.
2. 핀 직경: 핀 직경에 따라 견딜 수 있는 전류량이 결정됩니다. 일반적인 핀 직경은 0.008인치(0.2mm), 0.016인치(0.4mm), 0.032인치(0.8mm) 등입니다.
3. 핀 길이: 핀의 길이는 다양한 설치 깊이와 회로 기판 두께에 맞게 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
4. 핀 모양: 핀 모양은 직선형, 곡선형 또는 다양한 연결 방법 및 기계적 요구 사항에 맞게 특수한 모양이 될 수 있습니다.
5. 핀 재질: 핀은 일반적으로 좋은 전기 전도성을 제공하기 위해 구리 또는 주석 도금 구리로 만들어집니다. 일부 핀은 내식성과 신호 전송 품질을 향상시키기 위해 금 또는 은도금 처리될 수 있습니다.
6. 핀 수: 헤더의 핀 수는 애플리케이션의 복잡성과 필요한 전기 연결 수에 따라 몇 개에서 수십 개까지 다양합니다.
7. 핀 배열: 핀은 다양한 회로 기판 레이아웃과 공간 제약을 수용하기 위해 선형, 원형, 매트릭스 또는 기타 특정 패턴으로 배열될 수 있습니다.
8. 핀 잠금 메커니즘: 커넥터가 실수로 떨어지는 것을 방지하기 위해 일부 핀 홀더는 버클, 나사 고정 또는 스프링 클램프와 같은 잠금 메커니즘으로 설계되었습니다.
9. 핀 접촉 유형: 핀 접촉 유형은 다양한 설치 방법 및 전기 성능 요구 사항에 맞게 압착, 용접 또는 플러그 연결이 가능합니다.
10. 핀 절연 재료: 전기적 절연과 기계적 강도를 보장하기 위해 핀 주위에 플라스틱 또는 기타 절연 재료를 사용할 수 있습니다.
11. 핀 도금: 금 도금, 은 도금 외에도 핀에 니켈, 주석, 아연 등의 다른 금속을 도금하여 내식성과 용접 성능을 향상시킬 수도 있습니다.
12. 환경 적응성: 적용 환경에 따라 핀은 고온, 습기 또는 기타 특수한 환경 적응성에 대한 내성이 필요할 수 있습니다.
헤더를 선택할 때 회로 기판 및 기타 전자 부품과의 호환성을 보장하기 위해 위의 사양을 고려해야 합니다. 또한 바늘 허브의 기계적 강도, 전기적 성능, 비용 및 가용성과 같은 요소를 고려해야 합니다. 헤더를 설계하고 선택할 때 관련 산업 표준 및 제조업체 사양을 참조해야 하는 경우가 많습니다.
각 핀 유형에는 특정 애플리케이션 시나리오와 장점이 있습니다. 엔지니어는 PCB를 설계할 때 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 적절한 핀 유형을 선택해야 합니다. 또한 핀의 재질, 도금, 절연체 등도 커넥터의 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 설계 시 고려해야 할 요소입니다.