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구리 주입은 PCB 설계의 중요한 부분입니다. 국내 Qingyuefeng PCB 설계 소프트웨어이든 일부 외국 Protel이든 PowerPCB는 지능형 구리 주입 기능을 제공합니다. 그러면 어떻게 구리를 잘 덮을 수 있을까요? 함께.
소위 구리 주입은 PCB의 유휴 공간을 기준 평면으로 사용한 다음 이를 단단한 구리로 채우는 것을 구리 충진이라고도 합니다. 구리 코팅의 중요성은 접지선의 임피던스를 줄이고 간섭 방지 능력을 향상시키는 것입니다. 전압 강하를 줄이고 전력 효율을 향상시키며 접지선에 연결하여 루프 면적을 줄입니다. 또한 용접 중에 PCB가 변형되는 것을 최대한 방지하기 위해 대부분의 PCB 제조업체에서는 구리를 제대로 처리하지 않을 경우 PCB 설계자에게 PCB의 개방된 영역을 구리 또는
격자 모양 접지선으로 채우도록 요구합니다. 이득이 손실보다 더 큽니다. 구리 코팅에는 "단점보다 장점이 더 많습니까" 아니면 "장점보다 단점이 더 많습니까"?
고주파에서는 인쇄 회로 기판 배선의 분산 커패시턴스가 작동한다는 것을 누구나 알고 있습니다. 길이가 잡음 주파수의 해당 파장의 1/20보다 길면 안테나 효과가 발생하고 잡음이 발생합니다. 배선을 통해 외부로 방출됩니다. PCB에 접지가 불량한 구리는 노이즈를 전달하는 도구가 됩니다. 따라서 고주파 회로에서는 접지를 접지로 연결하는 것이 "접지"라고 생각하지 마십시오. 라인"은 λ/20보다 작아야 합니다. 간격이 좋고 배선에 구멍이 뚫려 있으며 다층 보드의 접지면이 "잘 접지"되어 있습니다. 구리 코팅을 적절하게 처리하면 구리 코팅은 전류를 증가시킬 뿐만 아니라 간섭을 차폐하는 이중 역할도 수행합니다.
일반적으로 구리 주입에는 두 가지 기본 방법, 즉 대면적 구리 주입과 그리드 구리 주입이 있습니다. 사람들은 종종 구리 주입을 넓은 면적에 붓는 것이 좋은지, 아니면 그리드 구리 주입을 일반화하기가 어렵습니다. 왜? 넓은 면적을 구리로 덮으면 전류 증가와 차폐의 이중 기능이 있습니다. 그러나 넓은 면적의 구리를 웨이브 납땜으로 덮으면 보드가 휘어지거나 심지어 물집이 생길 수도 있습니다. 따라서 구리로 넓은 면적을 덮을 때 일반적으로 여러 개의 슬롯을 열어 구리 포일의 기포를 완화합니다. 단순한 그리드 구리 피복은 주로 차폐 효과가 있으며 열 방출의 관점에서 보면 전류 증가 효과가 감소합니다. , 그리드는 유리하며(구리의 가열 표면을 줄임) 전자파 차폐에 특정 역할을 합니다. 그러나 그리드는 엇갈린 방향의 트레이스로 구성되어 있다는 점에 유의해야 합니다. 회로의 경우 트레이스의 폭은 회로 기판의 작동 주파수에 해당하는 "전기적 길이"를 갖습니다(실제 크기는 나누어져 있음). 작동 주파수에 해당하는 디지털 주파수를 얻을 수 있습니다(자세한 내용은 관련 서적 참조). 작동 주파수가 그다지 높지 않으면 전기 길이가 작동 주파수와 일치하면 그리드 라인의 역할이 그다지 명확하지 않을 수 있습니다. 당신은 회로가 전혀 제대로 작동하지 않고 시스템 작동을 방해하는 신호가 모든 곳에서 방출되고 있음을 알게 될 것입니다. 따라서 그리드를 사용하는 동료들에게는 설계된 회로 기판의 작업 조건에 따라 선택하고 한 가지에만 집착하지 않는 것이 좋습니다. 따라서 고주파 회로에는 높은 간섭 저항이 필요한 다목적 그리드가 있고, 저주파 회로에는 완전한 구리 배치가 필요한 고전류 회로가 있습니다.
구리 주입 중에 원하는 효과를 얻으려면 구리 주입 시 어떤 문제에 주의해야 합니까?
1. PCB에 SGND, AGND, GND 등과 같은 접지가 많은 경우 기본 "접지"를 기준으로 PCB 보드의 다양한 위치에 따라 독립적으로 구리를 붓고 분리해야 합니다. 디지털 및 아날로그 접지 동시에 구리를 붓기 전에 먼저 해당 전원 연결을 두껍게 만듭니다: 5.0V, 3.3V 등. 이러한 방식으로 다양한 모양의 다중 변형 구조가 생성됩니다. 형성되었습니다.
2. 다른 접지에 대한 단일 지점 연결의 경우 0ohm 저항기나 자기 비드 또는 인덕터를 통해 연결하는 방법이 있습니다.
3. 수정 발진기 근처에 구리를 붓습니다. 회로의 수정 발진기는 고주파 방출원입니다. 수정 발진기 주위에 구리를 붓고 수정 발진기의 껍질을 별도로 접지하는 방법입니다.
4. 아일랜드(데드존) 문제가 커 보인다면 그라운드 비아를 정의하고 추가해도 별 문제는 없을 것입니다.
5. 배선을 시작할 때 접지선을 동일하게 처리해야 합니다. 접지선을 잘 배선해야 합니다. 연결되지 않은 접지 핀을 제거하기 위해 구리를 부은 후 비아를 추가하는 것은 잘 작동하지 않습니다.
6. 보드에 날카로운 모서리(<=180도)를 두지 마십시오. 전자기 관점에서 볼 때 이는 송신 안테나를 구성하기 때문입니다! 크든 작든 항상 영향을 미치는 다른 것에는 호의 가장자리 선을 사용하는 것이 좋습니다.
7. 다층 기판의 중간층 배선의 열린 부분에 구리를 붓지 마십시오. 왜냐하면 이 구리를 "잘 접지된" 상태로 붓게 만드는 것이 더 어렵기 때문입니다.
8. 금속 라디에이터, 금속 보강 막대 등 장비 내부의 금속은 "잘 접지"되어야 합니다.
9. 3단자 전압 조정기의 방열 금속 블록은 접지가 잘 되어 있어야 합니다. 수정 발진기 근처의 접지 절연 영역은 잘 접지되어야 합니다.
간단히 말해서, PCB에 구리를 붓는 것은 신호 라인의 리플로우 영역을 줄이고 외부로의 신호의 전자기 간섭을 줄일 수 있습니다.
