PCB뉴스 - PCB베어 보드​란?

PCB 보드에는 다양한 유형이 있으며, 그 중 가장 일반적인 것은 PCB 베어 보드입니다. 그렇다면 PCB베어보드란 무엇일까요? 베어 보드 PCB는 관통 구멍이나 전자 부품이 없는 인쇄 회로 기판을 말합니다. 일반적으로 비어 있지만 비아나 전자 부품으로 수정되기 전에는 기존 PCB의 백본으로 간주됩니다. 발리 보드는 PCB 기판, 금속 코팅, 중요한 전도성 경로 및 패턴으로 구성됩니다. 비어있는 것으로 간주되지만 이 상태에서 포토레지스트 라미네이션, 에칭, 드릴링, 솔더 마스크 도포 및 스크린 인쇄를 거쳤습니다.

PCB베어 보드의 장점은 무엇인가요?

베어 PCB 보드는 앞서 언급한 구성 요소, 트레이스, 보드에 장착 및 설계된 패드에 대한 기계적 지원과 같은 많은 이점을 제공합니다. 더 중요한 것은 보드의 회로 연결을 통해 전류 라우팅을 수행하는 구성 요소 간의 연결이 가능하다는 것입니다. 모든 인쇄회로기판 조립의 기본이 되는 베일 보드는 PCB 제조에 필수적이며 다음과 같은 이유로 유리한 것으로 입증되었습니다.

1. 결함의 조기 발견: 부품이 없으면 회로 기판을 테스트하고 평가하기가 더 쉽습니다. 회로 기판의 레이아웃과 표면은 전기 부품이나 기타 장애물로 점유되지 않으므로 구조 및 설계와 비교하여 검사할 수 있습니다. 전체 회로가 완성되기 전에 회로나 선택한 구성 요소의 모든 문제를 평가하고 수정할 수 있습니다.

2. 비용 절감: 회로 기판 설계, 테스트 및 기본 제조의 기본 프로세스는 회로 기판의 기능성과 내구성을 보장합니다. 이는 가능하다면 나중에 수정하는 데 비용이 많이 들 수 있는 문제를 조기에 발견할 수 있는 여지를 제공합니다. 문제를 조기에 발견하면 고가의 부품을 잘못 조립하는 일을 방지할 수 있어 비용 손실 위험을 줄일 수 있습니다.

3. 시간 절약: 초기 프로토타입 및 테스트를 통해 만족도와 설계별 기능을 보장하므로 완전하지만 비효율적인 PCB를 구축하는 데 시간이 낭비되지 않습니다. 또한 간소화되고 자동화된 프로세스는 초기 투자 시간을 보상합니다.

물론 PCB베어 보드를 사용하는 데에는 몇 가지 단점이 있습니다.

(1) 산, 습기에 영향을 받기 쉬우며, 구리는 공기에 노출되면 쉽게 산화되므로 개봉 후 2시간 이내에 사용하시기 바랍니다.

(2) 1차 리플로우 솔더링 후 2차면이 산화되어 양면 패널에는 사용할 수 없습니다. 테스트 포인트가 있는 경우 산화를 방지하기 위해 솔더 페이스트를 인쇄해야 합니다.

(3) 순동은 공기에 노출되면 쉽게 산화되며, 외층에는 위와 같은 보호층이 있어야 한다. 따라서 회로 기판 가공 시 표면 처리가 필요합니다.

베어보드)시험 및 검사 방법

제품은 제조 후 검사 및 테스트 과정을 거칩니다. 바이보드 테스트는 정확성을 검증하고 결함을 식별하여 수정합니다. 테스트에는 수동, 자동, 고정 또는 고정 장치 없는 테스트가 포함됩니다.

외관검사

육안으로 결함을 육안으로 검사하거나 정확도를 높이기 위해 돋보기와 현미경을 사용하여 결함을 육안으로 검사합니다. 이 테스트 방법은 비용이 저렴하고 맞춤형 고정 장치가 필요하지 않습니다. 그러나 속도가 느리고 오류가 발생하기 쉽습니다.

AOI 검사

AOI는 첨단 카메라를 사용하여 필터링된 광원을 통해 표면 이미지를 캡처합니다. 오류 감지 프로그램은 이미지를 저장된 데이터와 비교하여 차이점을 식별합니다. 비용이 더 많이 들지만 AOI PCB 테스트는 수동 검사보다 더 정확합니다.

플라잉 프로브 테스트

이 테스트에서는 "온보드" 프로브를 사용하여 결함을 확인합니다. 프로브는 패널 표면 위로 이동하여 컴퓨터 프로그램의 지시에 따라 패널의 다양한 부분을 테스트합니다. 플라잉 프로브 테스트 프로세스는 느리지만 고도로 자동화되고 노동 집약도가 낮습니다.

고정물 테스트

실장 방법에서는 상단에 핀이 배열된 테스트 장치인 "못판" 위에 회로 기판을 배치해야 합니다. 핀은 특정 지점에서 회로 기판에 닿아 테스터가 기판의 전기 연속성과 절연을 확인할 수 있습니다.

베어보드 PCB는 전자분야에서 필수적인 제품입니다. 다양한 기술을 발전시키고 새로운 제품을 만들기 위한 연구 테스트, 프로토타입 제작 및 기타 절차에 사용될 수 있습니다. 단층부터 다층까지, 강성부터 유연 또는 강성 플렉스 인쇄 회로 기판까지 다양한 형태로 생산할 수 있습니다.

베어 PCB 보드는 무엇을 위해 사용됩니까?

베어 인쇄 회로 기판은 다양한 전자 장치 및 시스템을 조립하기 위한 기초입니다. 가전제품부터 산업 장비까지 베어 인쇄 회로 기판은 프로토타입 제작, 테스트 및 생산을 위한 필수 구성 요소입니다.

이러한 빈 캔버스 보드를 사용하면 엔지니어는 고가의 전자 부품을 설치하기 전에 회로 보드 설계를 구성하고 최적화할 수 있습니다. 노출된 PCB는 기계적 지지대, 전도성 트레이스 및 다른 모든 구성 요소를 장착할 수 있는 연결 지점을 제공합니다.

초기 프로토타입 제작 및 테스트에 베어 보드를 사용하면 보드 레이아웃 및 제조와 관련된 잠재적인 문제를 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이 예비 단계에서 결함을 찾아내면 완전히 조립된 회로 기판이 제조된 후에 문제가 발생하는 것을 방지할 수 있습니다. 설계를 미리 검증할 수 있는 기능을 통해 베어보드는 개발 및 생산 워크플로를 간소화하는 데 중요한 리소스가 됩니다.

베어 보드를 사용하는 애플리케이션은 소비자 기기, 자동차 시스템, 항공우주 기술, 통신 인프라, 의료 장비, 녹색 에너지 제품, 과학 기기 등을 포괄합니다. 맞춤형 회로 기판이 필요한 모든 전자 제품은 조립 및 제조의 출발점으로 베어 PCB 기판을 사용합니다.

궁극적으로 베어 보드 PCB는 수많은 응용 분야의 전자 설계 및 제조를 위한 중요한 출발점을 제공합니다. 초기 프로토타입 제작, 설계 검증 또는 제조 작업 흐름 확립에 사용되는 베어 보드 PCB는 모든 맞춤형 전자 시스템의 중추입니다.