PCB뉴스 - 회로 기판 PCB 재료 분류

1 종이 기판

페놀 회로 기판 종이 기판으로도 알려진 종이 기판은 펄프, 목재 펄프 및 기타 재료로 구성됩니다. 주요 구성 요소는 페놀 수지로 가압 및 합성되는 PCB인 목재 펄프 섬유 종이입니다. 따라서 대부분의 종이 기재 재료의 단점은 내화성이 없다는 것입니다. 94V0만이 난연성 판지이며 내화성이 있습니다. 종이 기판은 일반적으로 가전 제품이나 스위칭 전원 공급 장치와 같은 단일 패널을 만드는 데 사용됩니다. 일반적인 브랜드에는 Kingboard(KB 문자), Changchun(L 문자), Doosan(DS 문자), Changxing(EC 문자), Hitachi(H 문자)가 있습니다. ), 등. 장점은 저렴한 비용, 저렴한 가격, 낮은 상대 밀도이며 XPC, FR-1, FR-2, FE-3, 94V0 등을 펀칭할 수 있습니다.

2 알루미늄 기판

알루미늄 기판의 단일 패널은 회로층(동박), 절연층, 금속 베이스층의 3층 구조로 구성됩니다. 알루미늄 기판에는 양면이 있으며 흰색 면은 LED 핀 납땜에 사용되고 다른 면은 알루미늄의 실제 색상을 보여줍니다. 반대쪽이 알루미늄으로 되어 있어 단일 패널로만 사용할 수 있으며, LED 조명 제품에 많이 사용되는 장점은 방열 기능이 좋다는 것입니다.

3 FPC 소프트 보드

FPC의 전체 이름은 유연한 인쇄 회로(Flexible Printed Circuit)이며, 유연한 회로 기판 또는 줄여서 소프트 보드라고도 합니다. FPC는 폴리에스터 필름이나 폴리이미드를 기본 소재로 하고 동박에 에칭으로 라인을 형성해 신뢰성이 높고 유연성이 뛰어난 인쇄회로를 만든다. 장점은 배선밀도가 높고, 무게가 가볍고, 두께가 얇으며, 굽힘성이 좋다는 점입니다.

4 에폭시 섬유유리 보드 4개

일반적으로 에폭시 보드, 유리 섬유 보드, 섬유 보드 및 FR4로 알려진 가장 일반적인 보드는 에폭시 수지를 접착제로 사용하고 전자 등급 유리 섬유 천을 보강재로 사용하는 기판 유형입니다. 접착 시트와 내부 코어의 얇은 동박 적층판은 다층 인쇄 회로 기판을 만드는 데 중요한 기본 재료입니다. 작동 온도는 상대적으로 높으며 성능은 환경의 영향을 덜 받습니다. 가공 기술 측면에서 다른 수지 유리 섬유 천 기판에 비해 큰 장점이 있습니다. 이런 종류의 제품은 주로 양면 PCB에 사용되며 가격도 페놀지 기판에 비해 약 2배 정도 비싸다.

5개의 복합 기판

복합 기판은 일반적으로 파우더 보드로 알려져 있으며 CEM-1 보드는 중국 일부 지역에서 22F라고도 합니다. 주로 CEM-1 및 CEM-3 복합 기반 구리 클래드 라미네이트를 나타냅니다. 코어 보강재로는 목재펄프 섬유지 또는 면펄프 섬유지를 사용하고, 표면 보강재로는 유리섬유포를 사용하며, 둘 다 CEM-1이라 불리는 난연성 에폭시 수지로 만든 동박적층판을 함침시킨다. . 유리섬유종이를 심부보강재로 하고 유리섬유포를 표면보강재로 하여 난연성 에폭시 수지를 함침시킨 동박적층판을 CEM-3이라 한다. 이 두 가지 유형의 구리 피복 적층판은 현재 가장 일반적인 복합 기반 구리 피복 적층판입니다. 이 유형의 보드는 FR4 유형 보드보다 저렴합니다.

6개의 고주파 보드

고주파 기판은 1GHz 이상의 높은 전자기 주파수를 갖는 기판에서만 볼 수 있습니다. 일반적인 고주파 및 고속 회로 기판에는 탄화수소 수지, PTFE, LCP 액정 폴리머, PPE/PPO 등이 포함됩니다. 고주파 보드는 설계자와 제조업체 모두에게 상대적으로 어렵기 때문에 상대적으로 가격이 비싸고 가전제품에는 거의 사용되지 않습니다.

6.1 탄화수소 수지

탄화수소수지는 부타디엔 스티렌 공중합체, 부타디엔 단독중합체, 스티렌, 단독중합체, 스티렌/디비닐벤젠 공중합체, 스티렌-부타디엔-디비닐벤젠 공중합체 등을 포함하는 폴리올레핀 단독중합체 또는 공중합체를 의미합니다. 주요 장점은 우수한 유전 특성, 더 높은 내열성 및 더 나은 내화학성입니다.

6.2PTFE 유연한 멤브레인

PTFE 수지의 용융 온도와 용융 점도는 상대적으로 높습니다. 일반적인 제품 형태는 수지 분산액, 수지 현탁액, 수지 분말입니다. 일반적인 가공 방법에는 성형/터닝, 침지/성형, 압출/성형 등이 포함됩니다. 큰 선팽창계수와 낮은 열전도율 등의 단점으로 인해 PTFE를 강화하고 수정해야 합니다. 개질된 멤브레인 제품 형태에는 일반적으로 PTFE+세라믹, PTFE+유리 섬유 천, PTFE+세라믹+유리 섬유 천 등이 포함됩니다.

6.3LCP 액정 폴리머 LCP라고 불리는 액정 폴리머는 1980년대 초에 개발된 새로운 유형의 고성능 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. 액정은 형성 조건에 따라 가열하여 녹는 Thermotropic LCP와 용매에 용해되는 Lyotropic LCP로 나눌 수 있습니다. 열에 의해 녹거나 용매에 용해된 후 거시적인 크기, 모양, 경도, 강성 등 고체의 성질을 잃고, 결정질의 배향 질서를 유지하면서 외관상 액체 물질의 유동성을 갖게 되는 물질입니다. 그 결과, 물리적 형태가 이방성이며 액체의 유동성과 결정성 분자의 규칙적인 배열을 갖는 전이상태가 형성된다.

6.4PPE/PPO 폴리페닐렌 에테르는 1960년대에 개발된 고강도 엔지니어링 플라스틱으로, 화학명은 폴리2,6-디메틸-1,4-페닐렌 에테르이며, PPO(Polyphenylene Oxide) 또는 PPE(폴리페닐렌 에테르)라고도 합니다. ), 폴리페닐렌 옥사이드 또는 폴리페닐렌 에테르라고도 알려져 있습니다. 두 개의 메틸 그룹은 페놀 그룹의 인접한 두 위치의 활성점을 차단하여 강성, 안정성, 내열성 및 내화학성을 향상시킵니다. 에테르 결합은 유연성을 증가시키지만 내열성을 떨어뜨립니다. 두 개의 메틸 그룹은 소수성 비극성 그룹으로 PPO 고분자의 수분 흡수와 극성을 감소시키고 페놀 그룹의 두 활성 지점을 차단하여 PPO 분자 구조에 가수 분해 가능한 그룹이 없습니다. 저항성과 흡습성이 우수하고 치수 안정성과 전기 절연성이 우수합니다.

요약하면 PCB 회로 기판은 다양한 재료로 만들어지며 각 재료에는 고유한 특성과 적용 시나리오가 있습니다. PCB 재료를 선택할 때는 특정 애플리케이션 요구 사항, 비용 예산 및 성능 요구 사항을 기반으로 고려해야 합니다. 적절한 PCB 재료를 선택해야만 회로 기판의 성능, 신뢰성 및 서비스 수명이 효과적으로 향상되고 다양한 전자 장치의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.