PCB뉴스 - 유연한 인쇄 회로 기판의 응용 전망

유연한 인쇄 회로 기판(Flexible Printed Circuit, FPC)는 일반적으로 폴리에스테르 필름, 폴리이미드(PI) 또는 폴리아미드(PA)와 같은 고성능 소재를 사용하여 유연한 기판으로 만든 회로 기판입니다. 연성인쇄회로기판은 기존 하드보드에 비해 구부릴 수 있고 유연하기 때문에 굴곡이 있거나 복잡한 형태를 요구하는 전자기기 및 제품에 적합합니다. 배선 밀도가 높고, 무게가 가볍고, 두께가 얇으며, 유연성이 좋은 특성을 가지고 있습니다.

유연한 인쇄 회로 기판 복합 재료

1.절연필름

절연필름은 회로의 베이스층을 형성하고, 접착제는 동박을 절연층에 접착시킨다. 다층 디자인에서는 내부 레이어에 접착됩니다. 또한 보호 커버 역할을 하여 회로를 먼지와 습기로부터 보호하고 구부릴 때 스트레스를 줄여줍니다. 구리 포일은 전도성 층을 형성합니다.

절연필름에 가장 일반적으로 사용되는 재료는 폴리이미드와 폴리에스테르입니다. 폴리이미드 소재는 불연성이며 기하학적으로 안정하고 인열강도가 높으며 용접 온도에 대한 저항력이 있습니다.

2. 지휘자

동박은 유연한 회로에 사용하기에 적합합니다. 전착(ED) 또는 전기도금이 가능합니다. 전해동박의 한쪽 면은 광택이 나는 반면, 다른 면은 가공된 면이 무광택입니다. 다양한 두께와 폭으로 제작이 가능한 유연한 소재입니다. ED 동박의 무광택 면은 접착력을 향상시키기 위해 특수 처리되는 경우가 많습니다. 유연성 외에도 단조 동박은 강성과 부드러움의 특성도 가지고 있습니다. 동적 편향이 필요한 용도에 적합합니다.

3. 접착제

절연 필름을 전도성 물질에 접착하는 것 외에도 접착제는 커버층, 보호 코팅 및 커버 코팅 역할을 할 수도 있습니다. 이 둘의 주요 차이점은 사용되는 적용 방법입니다. 피복층과 피복 절연막을 접합하여 적층 구조의 회로를 형성한다. 스크린 인쇄 기술은 접착 피복 및 코팅에 사용됩니다. 모든 라미네이트 구조에 접착제가 포함되어 있는 것은 아니며, 접착제가 없는 라미네이트는 회로가 더 얇고 유연성이 뛰어납니다. 접착제 기반 라미네이트 구조에 비해 더 나은 열 전도성을 제공합니다. 무접착식 플렉스 회로의 얇은 구성과 접착제의 내열성을 제거하여 열전도율을 향상시켰습니다. 접착 라미네이트 구조를 기반으로 한 유연한 회로를 사용할 수 없는 작업 환경에서 사용할 수 있습니다.

4. 보강재

용접이나 보강을 위해 연성인쇄회로기판의 국부에 첨가되는 경질재의 주요 기능은 국부의 기계적 강도와 안정성을 지지하고 향상시키는 것이다.

일반적으로 보강재에는 세 가지 유형이 있습니다. ① 폴리이미드(PI) 보강재: 일반적으로 커넥터 단자에 적응하기 위해 FPC의 두께와 기계적 강도를 높이기 위해 플러그인 골드 핑거 뒷면에 사용됩니다. 두께 범위는 0.05입니다. mm~0.275mm 가능; ② FR-4 강화: 일반적으로 칩이나 IC 뒤의 지지에 사용되며 FPC의 기계적 강도를 효과적으로 높이고 기존 두께 범위는 0.1mm에서 1.5mm까지 향상됩니다. ③ 금속보강재 : 강판, 알루미늄판, 동판보강재 등이 포함되며 지지기능은 FR-4와 유사하나 방열성, 접지성 등의 측면에서 FR-4보다 많은 특징을 가지고 있다. 일반적으로 고급 칩이나 IC 뒤에 사용되거나 일부 특수 응용 분야에 사용되며 일반적인 두께 범위는 0.1mm에서 0.4mm이며 다른 두께도 맞춤 설정할 수 있습니다.

연성인쇄회로기판의 장점

1. 자유롭게 구부리고 감고 접을 수 있고 공간 배치 요구 사항에 따라 임의로 배치할 수 있으며 3차원 공간에서 이동 및 확장이 가능하여 부품 조립과 와이어 연결의 통합을 실현합니다.

2. 유연한 인쇄 회로 기판을 사용하면 전자 제품의 크기와 무게를 크게 줄일 수 있으며 이는 고밀도, 소형화 및 고신뢰성을 지향하는 전자 제품 개발에 적합합니다. 따라서 연성 인쇄 회로 기판은 항공 우주, 군사, 이동 통신, 노트북 컴퓨터, 컴퓨터 주변 장치, PDA, 디지털 카메라 및 기타 분야 또는 제품에 널리 사용되었습니다.

3. 유연한 인쇄 회로 기판은 또한 우수한 방열 및 납땜 성, 쉬운 조립 및 낮은 전체 비용이라는 장점을 가지고 있습니다. 소프트 디자인과 하드 디자인의 조합은 유연한 기판의 부품 운반 능력이 약간 부족한 것을 어느 정도 보완합니다.

유연한 인쇄 회로 기판용접 작업 단계

1. 용접하기 전에 패드에 플럭스를 바르고 납땜 인두로 처리하여 주석 도금 불량이나 패드 산화로 인한 납땜 불량을 방지해야합니다. 칩은 일반적으로 처리가 필요하지 않습니다.

2. 핀 손상을 방지하기 위해 핀셋을 사용하여 PQFP 칩을 PCB 보드에 조심스럽게 배치합니다. 패드와 정렬하고 칩이 올바른 방향으로 배치되었는지 확인하십시오. 납땜 인두의 온도를 섭씨 300도 이상으로 조정하고 납땜 인두 끝에 소량의 납땜을 바르고 도구를 사용하여 정렬된 칩을 누른 다음 두 개의 대각선 핀에 소량의 납땜을 추가합니다. 칩을 누르고 두 개의 대각선 핀을 납땜하여 칩을 제자리에 고정합니다. 반대쪽 모서리를 납땜한 후 칩 위치 정렬을 다시 확인합니다. 필요한 경우 PCB 보드를 조정하거나 제거하고 위치를 변경합니다.

3. 모든 핀의 납땜이 시작되면 납땜 인두 끝에 납땜을 추가하고 모든 핀에 플럭스를 도포하여 핀이 촉촉하게 유지되도록 합니다. 땜납이 핀 안으로 흐르는 것이 보일 때까지 납땜 인두 끝을 칩의 각 핀 끝에 대십시오. 납땜 시 과도한 납땜으로 인한 겹침을 방지하기 위해 납땜 인두 끝이 납땜 핀과 평행해야 합니다.

4. 모든 핀을 납땜한 후 모든 핀을 플럭스로 적셔 납땜을 청소합니다. 단락 및 겹침을 제거하기 위해 과도한 땜납을 닦아냅니다. 마지막으로 핀셋을 사용하여 납땜이 잘못된 부분이 있는지 확인합니다. 검사가 완료되면 회로 기판에서 납땜을 제거하고, 딱딱한 브러시에 알코올을 담근 후 납땜이 사라질 때까지 핀 방향으로 조심스럽게 닦아냅니다.

5. SMD 저항기-커패시터 구성 요소는 납땜이 비교적 쉽습니다. 먼저 솔더 조인트에 올려 놓은 다음 부품의 한쪽 끝을 그 위에 놓고 핀셋을 사용하여 부품을 고정한 다음 한쪽 끝을 납땜한 후 배치가 올바른지 확인할 수 있습니다. 이미 정렬되어 있으면 다른 쪽 끝을 납땜하십시오.

연성인쇄회로기판은 고유한 특성을 바탕으로 이동통신, 자동차 전자, 의료기기, 산업자동화, 국방 및 군사, 가전제품, 디스플레이 기술 등 다양한 분야에서 없어서는 안 될 역할을 담당하고 있습니다. 통합의 진화, 더 작은 크기, 더 복잡한 형태로 인해 유연한 인쇄 회로 기판의 응용 전망은 계속해서 넓어질 것입니다.