PCB뉴스 - 세라믹 회로 기판이란 무엇입니까?

현대의 고속 전자 시스템에서는 신호 내성과 정확한 전송을 유지하는 것이 중요합니다. 신호 결함 문제로 인해 왜곡, 오작동, 신호 전력 손실 등 원치 않는 효과가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 세라믹 회로 기판은 우수한 재료 선택으로 신호 결함에 대해 널리 연구되고 평가됩니다. 이제 세라믹 회로 기판을 활용하여 신호 결함을 최적화하기 위한 과제와 솔루션을 살펴보고 관련 기술 진행 및 적용 사례를 소개합니다.

신호 결함의 과제: 고속 전자 시스템에서 신호 결함은 다양한 요인의 영향을 받습니다. 신호 전송 손실, 반사, 누화 및 지연 불일치 등을 포함합니다. 기존의 유기 회로 기판은 유전 상수와 열 전도성이 낮기 때문에 고속 전자 시스템에서 신호 차동 문제가 더 크며 신호 감쇠, 산란 및 지연 편차가 발생하기 쉽습니다.

세라믹 회로 기판의 장점: 고품질 기판 재료로서 세라믹 재료는 우수한 전기적 특성과 열 전도성을 가지고 있습니다. 세라믹 회로 기판은 유전 상수와 유전 손실이 낮아 신호 감쇠 및 왜곡을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 질화알루미늄(AlN), 질화규소(Si3N4) 등의 물질은 일반적으로 사용되는 유기회로기판의 유전율이 8~10 정도인 것에 비해 유전율이 8~10 정도라는 장점이 있다. 3-4. 또한, 세라믹 소재는 열 전도성과 열 안정성이 높아 더 나은 방열 성능을 제공하고 온도로 인한 신호 지연 변화를 줄일 수 있습니다. 따라서 세라믹 회로 기판을 사용하면 신호 결함을 효과적으로 최적화하고 고속 전자 시스템의 성능과 성능을 향상시킬 수 있습니다.

적용 사례: 세라믹 회로 기판은 많은 고속 전자 시스템에 널리 사용됩니다. 예를 들어 통신 장비, 레이더 시스템, 고속 컴퓨터 등의 분야에서는 세라믹 회로 기판을 사용하여 신호 결함을 최적화하고 시스템 성능을 향상시킵니다. 고주파 및 고속 회로, 마이크로파 안테나 및 무선 주파수 장치를 운반할 수 있어 우수한 신호 전송 및 성능 안정성을 제공합니다.

세라믹 회로 기판의 신호 오염을 최적화하기 위한 솔루션: 신호 오염 문제를 극복하기 위해 일반적으로 사용되는 몇 가지 솔루션은 다음과 같습니다.

1. 유전율이 낮은 세라믹 재료: 유전율이 낮은 세라믹 재료는 신호의 감쇠 및 반사를 줄이고 신호 전송 효율을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어 질화알루미늄(AlN)과 질화규소(Si3N4)를 선택하세요.

2. 배선 및 레이어 간 연결 최적화: 합리적인 배선 및 레이어 간 연결 설계로 신호 누화 및 지연 불일치를 줄일 수 있습니다. 중단된 연결과 적절한 레이어 간 연결을 사용하면 신호 전송 손실과 지연 변동을 줄일 수 있습니다.

3. 접지 및 전원 계획 최적화: 신호 잡음과 전력 리플을 줄이려면 올바른 접지 및 전원 계획이 매우 중요합니다. 합리적인 접지 및 전원 공급 장치 레이아웃을 통해 신호 노이즈 간섭 및 전원 공급 변동을 줄이고 신호 간섭을 개선할 수 있습니다.

4. 임피던스 매칭 기술 사용: 임피던스 매칭은 신호 반사 및 전송 손실을 줄이고 신호 간섭을 개선할 수 있습니다. 선폭의 합리적인 선택과 특정 임피던스 매칭 기술을 통해 신호 전송 효과를 최적화할 수 있습니다.

세라믹 회로 기판을 사용하여 신호 결함을 최적화하는 것은 현대 전자 시스템에서 중요한 문제입니다. 고속 및 저유전율 세라믹 재료 선택, 배선 및 층간 연결 최적화, 접지 및 전원 계획 최적화, 임피던스 매칭과 같은 기술 솔루션을 사용하면 신호 오류를 효과적으로 개선하고 시스템 성능 및 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

통신, 레이더, 컴퓨터 등의 분야에서 세라믹 회로 기판을 광범위하게 적용한 사례를 통해 신호 오류 최적화에 있어 세라믹 회로 기판의 장점과 잠재력이 입증되었습니다. 기술이 계속 발전함에 따라 세라믹 회로 기판은 계속해서 고속 전자 시스템에서 중요한 역할을 수행하고 미래 혁신을 지원할 것입니다.