라미네이트라고도 알려진 적층 기판은 2개 이상의 수지 함침 섬유 또는 직물을 열간 압착하여 겹쳐서 결합한 일체형 기판입니다. 이 소재는 고강도, 고강성, 내식성, 내마모성 및 내화성으로 인해 많은 분야에서 중요한 역할을 합니다. 이 기사에서는 적층 기판의 기술 원리, 제조 공정, 응용 분야 및 시장 전망을 심층적으로 탐구합니다.
기술원리 및 제조공정
적층 기판의 핵심 기술은 접착제, 핫 프레싱 또는 기타 공정을 통해 서로 다른 재료의 여러 층을 전체로 단단히 결합하는 것입니다. 제조과정에서 흔히 사용되는 재료로는 유리섬유, 탄소섬유, 아라미드섬유 등이 있습니다. 이들 재료에 수지를 함침시킨 후 동박, 프리프레그 등의 재료를 적층한 후 고온, 고압의 적층공정을 거쳐 성형합니다. .
라미네이션 공정은 키스 프레싱, 풀 프레싱, 콜드 프레싱의 세 단계로 구성됩니다. 키스 프레싱 단계에서는 수지가 접합 표면에 침투하여 회로의 틈을 채우고, 전체 프레싱 단계에서는 모든 틈이 접합되어 회로 기판의 단단한 층간 접합을 형성합니다. 치수 안정성을 유지하기 위해 급속 냉각됩니다. 이 공정은 적층 기판의 높은 품질과 안정성을 보장합니다.
적용분야
적층 기판의 적용 분야는 건설, 운송, 항공우주, 전자, 군사 등 다양한 산업을 포괄할 정도로 매우 넓습니다.
건축 분야: 경량, 고강도, 내식성 및 기타 특성으로 인해 적층 기판은 벽, 지붕, 칸막이, 문 및 창문 등의 장식 및 강화에 자주 사용됩니다.
운송 분야: 자동차, 기차, 선박 등의 차량에서는 적층 기판을 사용하여 차체 구조 부품, 내장 부품 등을 제조하여 차량 안전성과 편의성을 향상시킵니다.
항공우주 분야: 우수한 기계적 특성과 높은 내열성으로 인해 적층 기판은 항공기, 위성 및 기타 항공우주 차량 제조에 널리 사용되었습니다.
전자 분야: 인쇄 회로 기판(PCB)에서 적층 기판은 회로 기판의 통합성과 신뢰성을 향상시키기 위해 다층 회로 기판을 만드는 데 사용되는 필수 재료입니다.
군사 분야: 높은 강도와 내마모성으로 인해 적층 기판은 장갑차, 군사 장비 등을 제조하는 데 사용되며 군사 장비에 대한 견고한 지지 및 보호 기능을 제공합니다.
시장 전망
과학기술의 발전과 다양한 분야에서 고성능 소재에 대한 수요가 증가함에 따라 적층기판 시장은 지속적인 성장을 보이고 있습니다. 세계적으로는 미국의 Owens Corning, 일본의 Asahi Kasei, 독일의 SGL Carbon 등 많은 유명 기업들이 적층 기판의 생산 및 적용을 적극적으로 추진하고 있습니다.
시장 분석 보고서에 따르면 글로벌 적층 기판 시장은 향후 몇 년 동안 꾸준한 성장을 유지할 것으로 예상됩니다. 특히 항공우주, 전자, 운송 등 첨단 기술 분야에서는 고성능 라미네이트 기판에 대한 수요가 지속적으로 증가할 것입니다. 동시에 환경에 대한 인식이 향상됨에 따라 환경 친화적인 적층 기판도 시장에서 새로운 인기를 끌 것입니다.