PCB 제습의 장점과 단점
PCB제습은 베이킹 플레이트를 사용하여 PCB 보드의 내부 응력을 제거하여 PCB 크기를 안정화시킵니다.
가장 큰 장점은 PCB를 베이킹한 후 패드의 수분을 건조시키고 용접 효과를 향상시키며 잘못된 납땜 및 수리 비율을 줄일 수 있다는 것입니다.
그러나 보드를 베이킹하면 PCB 보드의 색상이 변경되어 외관에 영향을 미칩니다.
PCB보드 업계에 종사하는 친구들은 모두 구리 피복 보드가 절연재 위에 구리 호일 조각을 붙인 다음 건조시켜서 만든다는 것을 알고 있습니다.
잘 살펴보면 건조 과정에서 수축이 발생하고 모든 방향으로 응력이 발생하는 것을 볼 수 있습니다.
드릴링 전에 보드를 건조시키는 목적은 실제로 습기를 제거하는 것입니다.
PCB를 드릴링하기 전에 보드를 굽는 것은 보드의 수분을 제거하고 내부 응력을 줄이는 것입니다.
베이킹 플레이트가 필요한 문자 등을 포함하여 적층 후 인쇄된 솔더 마스크도 있습니다.
또한 배송 및 포장 전에 보드를 굽고 압착하는 과정도 있으며, 베이킹 후 보드의 뒤틀림이 크게 개선됩니다.
보통 베이킹 판은 100~120°C 정도가 일반적이고, 베이킹 판은 2시간 정도 너무 오래 굽지 않도록 주의하세요. 공기에 노출되면 부품을 하루 안에 처리하고 소모해야 합니다.
그렇지 않으면 산화가 발생할 가능성이 높습니다.
물론 이는 절대적인 것은 아니며 일부 PCB 공급업체의 생산 능력에 따라 달라집니다. 금 기반 공정은 상대적으로 수명이 길다.
베이킹 설비
위의 내용은 PCB 제습 베이킹 시트를 사용할 때 주의해야 할 핵심 사항입니다.
1. PCB를 제조일로부터 2개월 이내에 5일 이상 밀봉 및 개봉한 경우에는 120±5℃에서 1시간 동안 구워주세요.
2. PCB가 제조일로부터 2개월 이상 경과한 경우에는 온라인에 접속하기 전에 120±5℃에서 1시간 동안 구워주십시오.
3. PCB가 제조 날짜보다 2~6개월 오래된 경우 온라인에 접속하기 전에 보드를 120±5℃에서 2시간 동안 굽습니다.
4. PCB가 제조 날짜보다 6개월~1년 더 오래된 경우 온라인에 접속하기 전에 보드를 120±5℃에서 4시간 동안 구워주세요.
5. 구운 PCB는 5일 이내에 사용해야 합니다(IR REFLOW에 넣어야 함). 비트를 사용한 후 PCB를 온라인으로 사용하려면 1시간 더 구워야 합니다.
6. PCB가 제조일로부터 1년 이상 된 경우 온라인에 접속하기 전에 보드를 120±5℃에서 4시간 동안 구운 다음 온라인에 접속하기 전에 주석 스프레이를 위해 PCB 공장으로 보내십시오.
일반적으로 PCB 가공 전에 PCB를 구워야 합니다.
구워야 할 PCB를 오븐에 넣고 적절한 온도와 시간을 설정합니다. PCB의 베이킹 시간은 일반적으로 상황에 따라 약 60분~120분입니다.
보관 환경에 따라 정확한 시간을 확인하세요.
PCB베이킹 보드 표준에 따르면 PCB 생산 날짜가 60일 이내인 경우 가공 전 보드를 굽는 데 약 60분이 소요됩니다.
PCB 생산 날짜가 60일~180일 이내인 경우 약 120분이 소요됩니다. PCB가 생산일을 180일 이상 초과하는 경우 약 240분 동안 구워야 합니다.
PCB가 심각하게 유통기한을 초과한 경우 직접 폐기를 신청하세요.
장기간 보관된 PCB에는 PCBA 처리를 위한 베이킹 플레이트가 필요합니다.
이는 PCB의 수분을 건조하는 데 편리하고, 가공 중 보드 폭발을 방지하며, 회로 보드 수리 가능성을 줄입니다.
베이킹 플레이트는 내부도 약화시킵니다. PCB 회로 기판의 응력을 효과적으로 줄입니다.
베이킹 후 일부 결함이 있는 한 PCB의 외관이 좋지 않을 수 있지만 PCB의 기능에는 영향을 미치지 않습니다.
PCB베이킹 플레이트의 위 이점을 요약하면, 베이킹 플레이트는 PCB의 내부 응력을 제거할 수 있으며 이는 PCB 크기를 안정화한다는 의미입니다.
베이킹 후 보드의 뒤틀림이 크게 개선되었습니다.
보드를 베이킹한 후 패드 내부의 수분을 건조시켜 용접 효과를 높이고, 가용접 및 수리율을 줄일 수 있습니다.