PCB뉴스 - 양면 pcb: 설계부터 적용까지 종합적인 분석

양면PCB은 전기 공학 분야의 중요한 구성 요소로서 다양한 전자 장치에서 핵심적인 역할을 합니다.독특한 디자인과 재료 특성으로 인해 복잡한 회로 레이아웃과 고성능 전자 시스템을 구현하는 데 상당한 이점을 제공합니다. 이 기사에서는 양면 인쇄 회로 기판의 정의,재료,분류,응용 시나리오, 장단점 및 기타 관련 내용을 포함하여 양면 인쇄 회로 기판에 대한 포괄적 인 분석이 될 것입니다.

1.정의 및 재료

양면 인쇄 회로 기판은 양면에 전도성 경로가있는 일종의 인쇄 회로 기판입니다. 단면 보드에 비해 양면 보드는 더 복잡한 회로 설계를 위해 더 많은 배선 공간과 더 높은 유연성을 제공합니다. 제조 재료에는 주로 절연 기판과 전도성 금속층이 포함됩니다. 절연 기판은 일반적으로 절연 특성과 기계적 강도가 우수한 FR4, CEM-1 또는 알루미늄 기판으로 만들어집니다. 전도성 금속층은 주로 회로를 형성하기 위해 가공 후 구리 호일로 구성됩니다.

2.분류 및 적용 시나리오

다양한 분류 기준에 따라 양면 패널은 다양한 유형으로 나눌 수 있습니다. 일반적인 분류에는 단단한 양면 패널과 유연한 양면 패널(구부릴 수 있는 양면 패널)이 포함됩니다. 단단한 절연 기판을 사용하는 단단한 양면 기판은 안정성과 신뢰성이 높아 컴퓨터 마더보드, 통신 장비 등과 같이 회로 안정성에 대한 높은 요구 사항을 적용하는 데 적합합니다. 반면 연성 양면 기판은 구부리거나 접을 수 있는 유연한 절연 기판과 전도성 소재를 사용하여 휴대용 전자기기, 의료 기기 등과 같이 구부리거나 변형이 필요한 회로 설계에 적합합니다.

3.설계 프로세스 및 제조 프로세스

양면 인쇄 회로 기판 설계 프로세스에는 회로도 설계, 레이아웃 설계, 배선 설계 및 후 처리 단계가 포함됩니다. 설계에서 설계의 신뢰성과 안정성을 보장하기 위해 신호 전송, 배전, 전자기 호환성 및 기타 문제를 고려해야합니다. 또한 설계가 제조 공정의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 DRC 검사와 같은 단계가 필요합니다.

제조 공정의 경우, 양면 인쇄 회로 기판의 제조 공정에는 기판 제작, 금속화, 그래픽 전송 및 에칭과 같은 단계가 포함됩니다. 제조 과정에서 제품의 품질과 성능을 보장하기 위해 온도, 압력 및 시간과 같은 매개 변수를 제어해야 합니다. 또한 다양한 애플리케이션의 요구 사항을 충족하기 위해 표면 처리, 부품 납땜 및 기타 공정이 필요합니다.

4.장점, 단점 및 기타 고려 사항

장점:

높은 유연성 : 양면 보드의 양면을 배선 할 수있어 회로 설계를보다 유연하게 만들고 복잡한 회로 시스템의 요구를 충족 할 수 있습니다.

우수한 신뢰성 : 양면 보드의 절연 기판과 동박은 기계적 강도와 절연 특성이 우수하여 회로를보다 안정적이고 안정적으로 만듭니다.

저렴한 비용 : 다층 보드에 비해 양면 보드의 생산 공정이 비교적 간단하고 비용이 저렴합니다.

단점:

더 큰 크기: 양면 보드는 양쪽에 배선해야 하므로 크기가 커져 소형화 및 통합에 도움이 되지 않습니다.

전송 지연: 고속 회로에서는 양면 패널의 전송 지연이 커서 신호 전송 속도에 영향을 미칠 수 있습니다.

확장성 제약: 양면 보드의 양면이 이미 배선으로 덮여 있기 때문에 새로운 배선을 추가해야 할 때 공간 제약에 직면할 수 있습니다.

신호 무결성, 전력 무결성, EMC/EMI와 같은 다른 요소도 설계 과정에서 고려해야 합니다. 이러한 요소는 회로 성능과 안정성에 큰 영향을 미치므로 설계 단계에서 충분히 고려하고 최적화해야 합니다. 또한 적합한 양면pcb 기판을 선택할 때는 실제 요구 사항과 애플리케이션 시나리오에 따라 장단점을 비교하여 종합적으로 고려해야 합니다.