PCB 보드 에 부품을 올바르게 설치하고 배치하는 것은 용접 결함을 줄이는 매우 중요한 단계입니다. 부품의 배치는 처짐이 크고 응력이 큰 영역에서 가능한 한 멀리 떨어져야 하며 분포는 가능한 한 균일해야 합니다. 특히 열용량이 큰 부품의 경우 휨을 방지하기 위해 오버사이즈 PCB의 사용을 최대한 피해야 합니다. 열악한 레이아웃 설계는 PCB의 생산성과 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 다음으로 구성 요소 배치에 필요한 요구 사항을 알아보겠습니다.
부품 레이아웃을 위한 PCB 레이아웃 요구 사항
인쇄 회로 기판의 가장자리에 가까운 구성 요소는 자동 조립, 기계적 응력 집중, 회전 과정에서 쉬운 손상, 금속 구멍 및 패드가 손상되기 쉽습니다. 구성 요소 레이아웃에 대한 comp PCB 레이아웃 요구 사항을 배치하는 것은 허용되지 않습니다.
프로세스 가장자리, 클램핑 가장자리 또는 인쇄 회로 기판 가장자리에서 5mm 이내의 요소.
부품을 인쇄 회로 기판의 가장자리에 가깝게 배치할 때 부품의 긴 쪽이 인쇄 회로 기판의 가장자리와 평행해야 합니다. 패널, 나사, 소켓의 가장자리 부근에 있는 칩 세라믹 커패시터는 고온 노화 또는 장기간 사용 후 고장이 나기 쉽습니다.
수리된 장비의 히팅 헤드 작동을 용이하게 하기 위해 대형 부품 주변에 일정한 유지보수 공간을 확보해야 합니다. 부품을 큰 부품의 가장자리에 가깝게 배치할 때 부품의 긴 면은 부품의 가장자리와 평행해야 합니다.
커넥터, 장착 구멍, 슬롯, 패널 절단, 노치, 모서리 및 패스너 근처의 높은 응력 집중 영역과 같은 중요하고 중요한 구성 요소는 솔더 조인트 피로 또는 솔더 조인트 파손을 일으키기 쉽습니다.