PCB기술 - FPC의 표면 처리

1. FPC 도금

(1) FPC PCB의 전기도금의 전처리. 마스킹층 공정 후 FPC에 의해 노출된 구리 도체는 접착제 또는 잉크 오염, 고온 공정으로 인한 산화 및 변색이 있을 수 있습니다. 도체 표면을 깨끗하게 하기 위해서는 도체 표면의 오염물질과 산화막을 제거하기 위해서는 접착력이 우수한 촘촘한 코팅이 필요합니다. 그러나 이러한 오염 중 일부는 구리 전도체와 결합하여 매우 강하며 약한 세척제로 완전히 제거할 수 없습니다. 따라서 이들 대부분은 일정 강도의 알칼리성 연마제와 브러싱으로 처리되는 경우가 많다. 마스킹층 접착제의 대부분은 에폭시 수지가 내알칼리성이 좋지 않아 접착력이 떨어지게 되는데, 이는 당연히 눈에 띄지 않을 것입니다. 그러나 FPC 전기도금 공정에서 도금액이 마스킹층의 가장자리에서 침투할 수 있으며 심한 경우에는 도금액이 마스킹층을 덮을 수 있습니다. 최종 솔더링에서는 솔더가 마스크층 아래로 침투하는 현상이 나타난다. 전처리 세정 공정은 연성인쇄회로기판(FPC)의 근본적인 특성에 큰 영향을 미친다고 할 수 있으며, 공정 조건에 충분한 주의가 필요하다.

(2) FPC 전기도금의 두께. 전기도금 중 전기도금된 금속의 증착 속도는 전기장 강도와 직접적인 관련이 있습니다. 전기장 세기는 회로 패턴의 모양과 전극의 위치에 따라 변합니다. 일반적으로 전선의 선폭이 얇을수록 단자의 단자가 가늘어질수록 전극과의 거리가 가까울수록 전계강도가 커지고 그 부분의 도금층이 두꺼워집니다. 연성 인쇄 기판과 관련된 응용 분야에서는 동일한 회로에서 많은 전선의 너비가 매우 다르기 때문에 불균일한 도금 두께가 더 쉽게 생성되는 상황이 있습니다. 이러한 상황을 방지하기 위해 션트 캐소드 패턴을 회로 주변에 부착할 수 있습니다. , 전기도금 패턴에 산란된 불균일한 전류를 흡수하고 모든 부분의 도금층의 두께를 최대한으로 균일하게 유지합니다. 따라서 전극 구조에 대한 노력이 필요합니다. 여기에서 타협이 제안됩니다. 높은 도금두께 균일성이 요구되는 부품의 사양은 엄격한 반면, 융착용 납-주석 도금, 금속 와이어 겹침(용접)용 금도금 등 다른 부품의 사양은 비교적 느슨하다. , 일반 부식 방지용 납-주석 도금의 경우 도금 두께 요구 사항이 상대적으로 완화됩니다.

(3) FPC 전기도금의 얼룩 및 오물. 새로 전기도금한 도막 상태, 특히 외관은 제목이 없지만, 얼마 지나지 않아 일부 외관에 얼룩, 더러움, 변색 등이 나타났습니다. 특히 공장검사에서 이상이 발견되지 않았지만 사용자가 합격 여부를 확인한 결과 출연 타이틀이 있는 것으로 확인됐다. 이는 드리프트 부족으로 발생하며, 일정 시간 경과 후 느린 화학 반응으로 인해 코팅 표면에 도금액이 잔류하게 됩니다. 특히 연성인쇄기판은 부드럽고 아주 평평하지 않기 때문에 다양한 용액이 "축적?" 하기 쉬우며, 그러면 부품이 반응하여 색이 변합니다. 이러한 상황의 시작을 피하기 위해 충분한 드리프트를 수행할 필요가 있을 뿐만 아니라 완전히 건조되어야 합니다. 드리프트가 충분한지 여부는 고온 열노화 시험으로 확인할 수 있다.

 2. FPC 무전해 도금

도금할 선도체가 절연되어 전극으로 사용할 수 없는 경우 무전해 도금만 수행할 수 있습니다. 일반적으로 무전해 도금에 사용되는 도금액은 화학적 작용이 강하고 무전해 금도금 공정이 대표적인 예이다. 무전해 금도금액은 pH가 매우 높은 알칼리성 수용액입니다. 이러한 종류의 전기도금 공정을 사용할 때 도금액이 마스킹층 아래로 들어가기 쉽고, 특히 마스킹 필름 적층 공정의 품질 관리가 엄격하지 않고 접착 강도가 낮은 경우 이 제목이 발생할 가능성이 더 높습니다. . 무전해 도금은 도금액의 특성상 마스킹층 아래에 도금액이 천공되는 현상이 일어나기 쉽습니다. 이 공정에서는 전기도금을 위한 이상적인 도금 조건을 얻기가 어렵습니다.

3. FPC 열풍 레벨링

열풍 레벨링은 원래 납과 주석으로 코팅된 경질 인쇄 기판 PCB를 위해 개발된 기술이었습니다. 이 기술은 간단하기 때문에 플렉시블 프린트 기판 FPC에도 적용되고 있다. 핫 에어 레벨링은 기판을 용융 납-주석 욕조에 직접 담그고 과도한 땜납을 뜨거운 공기로 불어내는 것입니다. 이 조건은 Flexible Printed Board FPC의 경우 매우 가혹합니다. 연성인쇄기판 FPC는 어떠한 조치도 취하지 않고 납땜 추측에 잠길 수 없다고 가정하면 연성인쇄기판 FPC를 티타늄강에 고정한 다음 스크린 중앙을 융착용접에 담그는 것이 필요하다. 물론 연성인쇄회로기판 FPC의 표면은 미리 세척하고 플럭스코팅을 해야 합니다. 열풍 레벨링 공정의 가혹한 조건 때문에 특히 마스킹 층과 동박 표면 사이의 결합 강도가 낮은 경우 마스킹 층 끝에서 마스킹 층 아래로 솔더가 천공되기 쉽습니다. , 이 현상은 더 자주 발생합니다. 폴리이미드 필름은 수분을 흡수하기 쉽기 때문에 열풍 레벨링 공정을 선택하면 흡수된 수분으로 인해 빠른 열 발산으로 인해 마스킹층이 기포가 생기거나 벗겨지는 현상이 발생합니다. 따라서 건식 처리 및 방습 관리가 필요합니다.