PCBA 공정은 SMT 공정과 DIP 공정이 결합된 공정입니다.
다양한 생산 기술의 요구 사항에 따라 단면 SMT 배치 공정, 단면 DIP 삽입 공정, 단면 혼합 조립 공정, 단면 배치 및 삽입 혼합 공정,
양면 SMT 배치 공정으로 나눌 수 있습니다. 및 양면 혼합 조립 공정 등 PCBA 프로세스에는 캐리어 보드, 인쇄, SMT, 리플로우 솔더링, 플러그인, 웨이브 솔더링,
테스트 및 품질 검사와 같은 프로세스가 포함됩니다. 자세한 내용은 아래 PCBA 프로세스 흐름도를 참조하세요..
다양한 유형의 PCBA 보드에는 다양한 프로세스가 있습니다. 다양한 상황에 대한 차이점이 아래에 자세히 설명되어 있습니다.
1. 단면 SMT 실장
부품 패드에 솔더 페이스트를 추가합니다.
베어 PCB 보드에 솔더 페이스트 인쇄가 완료된 후 관련 전자 부품을 리플로우 솔더링을 통해 장착한 다음 리플로우 솔더링합니다.
2. 단면 DIP 삽입
연결해야 하는 PCB 보드는 생산 라인 작업자가 전자 부품을 삽입한 후 웨이브 납땜됩니다.
납땜이 고정된 후 다리가 절단되고 보드가 세척됩니다. 그러나 웨이브 솔더링 생산 효율은 낮습니다.
3. 단면 DIP 혼합 설치
PCB 기판에 솔더 페이스트를 인쇄하고 전자 부품을 리플로우 솔더링으로 실장하고 고정한 후, DIP 삽입을 수행한 후 스루홀이 적을 경우 웨이브 솔더링 또는 수동 솔더링을 수행합니다.
구성 요소의 경우 수동 납땜을 권장합니다.
4. 단면 장착 및 삽입 혼합
일부 PCB는 양면으로 되어 있어 한 면은 실장용이고 다른 면은 삽입용입니다.
배치 및 삽입의 프로세스 흐름은 단면 처리와 동일하지만 PCB 리플로우 및 웨이브 솔더링에는 고정 장치를 사용해야 합니다.
5. 양면 SMT 장착
PCB 보드의 미학과 기능성을 보장하기 위해 일부 PCB 보드 설계 엔지니어는 양면 장착 파이프를 사용합니다.
그 중 A면에는 IC 부품이 배치되고, B면에는 칩 부품이 실장된다. PCB 보드 공간을 최대한 활용하여 PCB 보드 면적을 최소화하십시오.
6. 양면 혼합 설치
양면 혼합에는 두 가지 방법이 있습니다.
첫 번째 방법은 파이프 PCBA 어셈블리를 세 번 가열하는 것인데 효율성이 떨어지며 용접 합격률이 낮은 웨이브 솔더링에는 레드 글루 공정을 사용하지 않는 것이 좋습니다.
두 번째 유형의 파이프라인은 양면 SMD 구성 요소가 많고 THT 구성 요소가 적은 상황에 적합합니다. 수동 용접을 사용하는 것이 좋습니다.
THT 부품이 많은 경우 웨이브 솔더링을 사용하는 것이 좋습니다.