PCB뉴스 - PCB 조립 공정

전자 제조 산업에서 PCB 조립은 중요한 연결고리입니다. 다양한 전자 부품을 인쇄 회로 기판(PCB)에 정밀하게 장착하고 납땜하여 최종적으로 완벽하게 작동하는 전자 제품을 만드는 과정입니다. 이 과정에서는 다양한 구성 요소가 사용되며, 각 구성 요소는 회로의 원활한 작동을 보장하기 위한 특정 목적을 가지고 있습니다.

일반적인 유형으로는 고정 저항기, 가변 저항기, SMD 저항기 등이 있습니다.

-저항기: 전류 흐름을 제한하고, 전압과 전류를 조절하고, 다른 구성 요소의 안전한 작동을 보장합니다.

-커패시터: 전기 에너지를 저장하고, 전압을 안정시키고, 노이즈를 걸러냅니다. 일반적인 유형으로는 전해 커패시터, 세라믹 커패시터, 탄탈륨 커패시터가 있습니다.

-다이오드: 전류를 한 방향으로 흐르게 하며 정류 및 보호 회로에 자주 사용됩니다.

-인덕터: 에너지를 저장하고 간섭을 줄여주며, 일반적으로 전원 공급 장치와 필터에 사용됩니다.

-LED: 표시기 및 조명에 사용됨.

-스위치: 전류 흐름을 제어하는 구성 요소. 여기에는 토글 스위치, 푸시버튼 스위치, 회전 스위치가 포함됩니다.

-트랜지스터: 신호 증폭과 스위칭에 사용됨. 일반적인 유형으로는 BJT와 FET가 있다.

-집적회로(IC): 여러 개의 구성 요소를 통합하여 신호와 메모리 기능을 처리하는 작은 칩입니다.

-커넥터: 회로의 여러 부분을 연결하고 안정적인 전기적 연결을 보장합니다.

-방열판: 전자 부품의 과열을 방지합니다.

-수정 및 발진기: 회로 동기화를 보장하기 위해 클록 신호를 제공합니다.

-배터리 및 변압기: 회로에 전력을 공급하거나 전압을 조정합니다.

각 구성 요소는 회로 내에서 특정한 기능을 가지고 있으며, 함께 PCB의 적절한 기능을 보장합니다.

전자 부품 조립 과정에서 용접 공정은 매우 중요하며, 다양한 용접 기술은 생산 효율성과 품질을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 용접 공정과 그 원리입니다.

SMT 용접 원리

표면 실장 기술(SMT)은 현대 전자 부품 조립의 핵심 공정입니다. 기존의 관통홀 납땜과 달리 SMT는 표면 실장 부품(SMD)을 PCB 상단 표면에 직접 납땜합니다. 리플로우 공정을 사용하면 SMT에서 부품 조립 공정을 최적화할 수 있을 뿐만 아니라 저비용 고품질 PCB 조립을 실현할 수 있습니다.

THR 용접 원리

전자 조립에 대한 수요가 증가함에 따라 THR(Through-hole Reflow) 기술이 등장했습니다. THR 공정은 기존의 관통홀 솔더링과 SMT의 자동화 공정을 결합하여 고온에 강한 배선 부품을 SMT 공정에 통합합니다. 동일한 장비를 사용하여 관통 구멍에 솔더 페이스트를 주입함으로써 납땜 안정성이 보장되고 DIN EN 61760-3 규정을 준수합니다.

웨이브 솔더링 원리

SMT와 THR 외에도 웨이브 솔더링은 여전히 많은 응용 분야에서 중요한 솔더링 공정입니다. 웨이브 솔더링은 구성 요소를 배선하는 데 적합합니다. 솔더링 모듈에 플럭스를 바르고 예열한 다음 마지막으로 솔더링 영역 위로 솔더 페이스트를 흘려 솔더링을 위한 솔더 피크를 형성합니다. 이 공정은 높은 기계적 응력을 받는 관통 구멍(THT) 부품을 납땜할 때 특히 효과적입니다.

무용접 설치 기술

생산 공정을 더욱 단순화하기 위해 납땜 없는 장착 기술이 점점 더 인기를 얻고 있습니다. DIP(Direct-In-Place) 기술을 사용하면 커넥터를 PCB 양쪽의 접점에 직접 꽂을 수 있어 납땜이 필요 없습니다. 이 기술은 와이어-투-보드 및 보드-투-보드 연결에 대한 유연한 솔루션을 제공합니다. 스프링 클립으로 커넥터를 잠그고, 구성 요소에 대한 열 응력의 영향을 피하고, 설치 프로세스를 간소화합니다.

SMT 공정 :

솔더 페이스트 인쇄: PCB 보드의 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다.

부품 배치: 배치 장비를 사용하여 전자 부품을 솔더 페이스트에 배치합니다.

리플로우 솔더링: PCB를 리플로우 오븐으로 보내고, 여기서 뜨거운 공기를 이용해 솔더 페이스트를 녹이고 부품을 고정합니다.

검사: 자동 광학 검사(AOI) 및 X선 검사를 통해 용접 품질을 보장합니다.

당사는 광범위한 전자 부품 기술과 공정을 망라하는 포괄적인 PCB 조립 서비스를 제공하여 모든 프로젝트에 대한 정밀성과 신뢰성을 보장합니다. 표면 실장(SMT)이든 관통홀 납땜이든, 우리는 고품질 조립 솔루션을 제공할 수 있습니다. 동시에, 당사의 혼합 기술 조립 및 리지드-플렉스 보드 조립 서비스는 보다 복잡한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 재료부터 최종 제품까지 모든 것이 엄격하게 관리됩니다. 당사는 PCB 제조 공정에서 최고 품질의 재료와 구성품만을 사용합니다. 이는 완제품이 가장 높은 품질과 신뢰성 기준을 충족하도록 보장하기 위한 것입니다.

PCB 조립을 위해서는 BOM 자재 목록, Gerber 파일, Pnp 파일, PCBA 테스트 파일을 포함한 완전한 조립 파일을 제공해야 합니다. 이러한 문서는 PCB 조립 공정의 원활한 진행을 보장하고, 생산 효율성을 향상시키며, 완제품의 품질을 보장하는 데 중요한 기초가 됩니다.