PCB뉴스 - SMT 패치 가공에 일반적으로 사용되는 솔더 페이스트는 무엇입니까?

솔더 페이스트라고도 불리며, 영어 이름은 solder paste, 회색 페이스트입니다. 솔더 페이스트는 SMT와 함께 탄생한 새로운 유형의 용접 재료입니다. 솔더 파우더, 플럭스 및 기타 계면활성제, 틱소트로픽제 등을 혼합하여 형성된 페이스트 형태의 혼합물입니다. SMT 패치 가공에서 솔더 페이스트는 PCBA 조립, PCBA 제조 등 다양한 SMT 공정에 널리 사용되고 있으며, PCBA 완제품의 품질에 결정적인 역할을 합니다. 솔더 페이스트는 다양한 전자 부품을 PCB 패널에 납땜하는 기능을 가진 용접 재료입니다. 다양한 처리 기술에 직면했을 때 적합한 솔더 페이스트를 어떻게 선택해야 할까?

1. 무연 및 납 함유

무연 또는 납 솔더 페이스트의 선택은 고객 요구 사항과 시장 수요에 따라 결정해야 합니다. 사람들의 환경 의식이 높아짐에 따라 무연 제품이 현재 시장에서 일반적으로 받아들여지고 있지만, 이것이 납 솔더 페이스트가 시장이 없다는 것을 의미하지는 않습니다. 많은 전자상거래업체는 여전히 비용을 절감하기 위해 납 솔더 페이스트를 사용합니다.

2. 물세척 또는 무세척 물세척 솔더 페이스트를 선택할지는 PCBA 가공 중 리플로우 솔더링 후 가공 기술과 PCB 기판의 청결도에 따라 결정해야 합니다. 제품 사용 중 대형 부품에서 발생하는 열로 인해 PCB 패널의 주석 잔류물이 녹아 단락이 발생하고 제품의 수명이 단축될 수 있습니다.

3. 솔더 페이스트의 합금 조성비 솔더 페이스트의 합금 조성비는 주석의 녹는점을 결정하며, 이는 SMT 공정 중 솔더 페이스트 표면의 산화 정도와 유동성에 직접적인 영향을 미칩니다.

솔더 페이스트의 보관 및 사용 지침은 무엇입니까?

보관 조건:

솔더 페이스트는 1~10℃의 저온 환경에서 보관하고 직사광선을 피하세요. 개봉하지 않은 제품의 유통기한은 6개월입니다.

사용 전 준비사항

사용하기 전에 솔더 페이스트를 냉장 환경에서 꺼내어 실온(25±2℃)에서 3~4시간 동안 자연적으로 따뜻해지도록 해야 합니다. 온도를 높이기 위해 난방 장비를 사용하지 마세요. 온도로 돌아온 후에는 완전히 저어주어야 합니다. 믹서를 사용할 경우 교반 시간은 1-3분 이내로 조절해야 하며 구체적인 시간은 장비 모델에 따라 다릅니다.

사용 지침:

(1) 처음 사용시 솔더페이스트의 2/3 정도를 철망에 붓는 것을 권장합니다. 한번에 사용하는 양은 캔 1개를 초과하지 마십시오.

(2) 생산진행상황에 따라 철망의 솔더페이스트를 소량을 여러차례에 걸쳐 보충하여 안정적인 품질을 보장합니다.

(3) 당일 사용하지 않은 솔더 페이스트는 별도 보관하여야 하며, 개봉하지 않은 제품과 혼합하여 보관해서는 안 됩니다. 솔더 페이스트는 개봉 후 24시간 이내에 사용하는 것이 좋습니다.

(4) 다음날 솔더페이스트를 사용할 경우 새로 개봉한 솔더페이스트를 우선적으로 사용하고 전날 남은 솔더페이스트와 새로운 솔더페이스트를 1:2의 비율로 섞어 소량씩 여러번 나누어 사용합니다.

(5) 솔더 페이스트 인쇄가 완료된 후에는 4~6시간 이내에 부품 배치 및 리플로우 솔더링을 완료하는 것이 좋습니다.

(6) 생산라인이 1시간 이상 중단된 경우 철망에 묻은 솔더페이스트를 저장탱크로 다시 긁어 모아 밀봉하여야 한다.

(7) 24시간 연속인쇄 후에는 대기오염 등의 요인으로 인해 솔더페이스트를 "4단계"의 방법에 따라 취급하여야 합니다.

(8) 인쇄품질 유지를 위해 4시간마다 철판 양면 개구부를 수동으로 청소하는 것이 좋습니다.

(9) 최상의 결과를 얻으려면 작업 환경 온도는 22-28°C로 유지해야 하며 상대 습도는 30-60%로 조절해야 합니다.

(10) 인쇄 오류가 있는 기판은 산업용 알코올이나 특수 세척제를 사용하여 세척할 수 있습니다.

솔더 페이스트 인쇄 공정은 무엇입니까?

PCB 패드 위치: 프린터는 자동으로 인쇄하고, 베어 PCB 보드는 생산 라인의 컨베이어 벨트의 도움으로 프린터의 작업대로 옮겨집니다. 프린터의 광학 이미지 인식 시스템은 PCB 보드를 자동으로 정렬하고 정확하게 위치시켜 강철 메시의 개구부가 PCB 패드에 맞게 정확하게 위치합니다.

SMT 스텐실 설치: 인쇄 과정을 시작하기 전에 SMT 스텐실을 프린터에 제대로 조립하고 단단히 위치했는지 확인해야 합니다. 그런 다음 솔더 페이스트를 완전히 저어 매끄러운 질감을 보장한 후 강철 메시에 고르게 바릅니다.

솔더 페이스트 인쇄: 기계 작업 표면이 올라와 PCB를 SMT 스틸 메시의 바닥에 부착하고, 스크레이퍼를 누르고 수평으로 이동하여 솔더 페이스트를 스틸 메시의 개구부로 누릅니다. 스크레이퍼가 SMT 스틸 메시의 전체 표면을 가로질러 이동한 후 작업 표면이 내려와 분리를 완료하고 솔더 페이스트 인쇄가 완료됩니다.

강철 메시 청소 강철 메시: 몇 번 인쇄하고 나면 막히므로 반복해서 사용하기 전에 청소해야 합니다. 변형과 압입을 방지하기 위해 세척하는 동안 강철 메시가 단단한 물체에 닿지 않도록 하십시오. 강철 메시는 세척하고 5분 동안 방치한 후 보관하여 수용해야 합니다. 생산으로 전환할 때는 강철 메시를 세척한 후 생산에 투입해야 합니다.

SMT 패치 공정에서 솔더 페이스트 인쇄의 주요 세부 사항에는 솔더 페이스트의 선택 및 보관, 솔더 페이스트 프린터의 작동 프로세스, 인쇄 프로세스의 모니터링 및 감지를 포함한 여러 측면이 포함됩니다. 이러한 주요 세부 사항을 최적화하고 해당 최적화 전략을 채택하면 솔더 페이스트 인쇄의 품질과 안정성을 크게 개선할 수 있으며, 이를 통해 전체 SMT 패치 공정의 생산 효율성과 제품 품질을 개선할 수 있습니다.