밀리미터파 레이더는 물체의 상대적 거리, 속도 및 방향을 측정하는 데 사용되는 고정밀 센서입니다. 밀리미터파 신호를 전송하고 에코 신호를 수신하며 전자파의 전파 및 반사 원리를 사용하여 대상의 위치 데이터를 결정합니다. 작동 원리는 전파(밀리미터파)를 보낸 다음 에코를 수신하고 송신과 수신 사이의 시간차를 기반으로 대상의 위치 데이터와 상대 거리를 측정하는 것입니다. 주파수 대역은 일반적으로 10GHz에서 200GHz 사이입니다. 현재 밀리미터파 레이더 레이더 기술은 무인 운전에 널리 사용되고 있습니다. 그 이유는 이러한 주파수가 밀리미터파가 자동차 분야에서 영향을 받지 않고 비, 눈 및 기타 가혹한 기상 조건을 통과할 수 있기 때문입니다. 복잡한 환경에서 작동하는 차량의 능력.
밀리미터파 레이더를 설계할 때는 구조, 재료, 제조 공정에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
자재 요구 사항
77GHz 밀리미터파 레이더의 경우 Rogers 고주파 플레이트와 같이 유전율이 안정적이고 손실이 낮은 RF 재료를 선택해야 합니다. 이러한 재료는 안테나가 위상을 정확하게 획득하고 안테나 이득과 스캐닝 각도를 향상시킬 수 있도록 보장합니다. .
디자인 구조
신호 간섭 및 에너지 손실을 최소화하기 위한 합리적인 배선 및 구조 레이아웃, 마이크로스트립 라인(Microstrip) 및 접촉 와이어(GCPW)를 사용하여 고주파 작동을 최적화하고 안테나의 게인 및 스캐닝 각도를 향상시킵니다.
표면 처리
표면 처리를 잘 하면 신호 반사와 손실을 줄이고 레이더 측정 정확도와 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 밀리미터파 레이더의 정확성과 안정성은 PCB의 성능에 달려 있으며 PCB 표면 처리는 신호 전송 효과에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 밀리미터파 레이더 PCB에 일반적으로 사용되는 표면 처리에는 침지된 은, 주석 도금, 침지된 금 등이 포함됩니다. 침지된 금의 표면 처리는 더 나은 전도성과 항산화 능력을 가지며 침지된 은의 비용은 침지된 금보다 낮지만 공기와 접촉하면 쉽게 산화됩니다. , 그러나 고주파 애플리케이션 감쇠 등의 신호가 있을 수 있습니다. 고온과 습기에 강한 표면 처리를 선택하면 다양한 환경에서 PCB의 신뢰성과 수명을 보장할 수 있습니다.
위의 고려 사항 외에도 PCB 제조업체의 생산 프로세스가 매우 중요합니다. 밀리미터파 레이더 PCB의 성능을 보장하려면 RF 매개변수 검증, 전력 및 주파수 테스트를 포함한 다양한 테스트 및 검증 방법을 수행해야 합니다. 효과적인 테스트 프로그램은 선택한 재료의 유전 특성과 손실 성능이 설계 표준을 충족하여 송신 및 수신 안테나의 성능에 영향을 미치는지 확인할 수 있습니다.