연성인쇄회로기판 또는 FPC는 일반적으로 폴리에스테르 필름, 폴리이미드(PI) 또는 폴리아미드(PA)와 같은 고성능 재료를 사용하여 유연한 기판으로 만든 회로 기판입니다. 기존의 Rigid Board에 비해 FPC는 구부릴 수 있고 유연하기 때문에 곡면이나 복잡한 형상이 필요한 전자 장치 및 제품에 적합합니다. 배선밀도가 높고, 무게가 가볍고, 두께가 얇으며, 유연성이 좋은 특징을 가지고 있습니다. 가벼운 무게와 얇은 두께, 3차원 공간에서 자유롭게 구부리고 접을 수 있는 능력 등 뛰어난 특성으로 인기가 높습니다.
FPC는 항공우주 로켓 기술 개발을 위해 1970년대 미국에서 개발된 기술로 폴리에스터 필름(PET)이나 폴리이미드(PI)를 기본 소재로 하여 높은 신뢰성과 유연성이 뛰어난 회로 설계를 갖고 있다. 유연하고 얇은 플라스틱 시트 위에 다수의 정밀 부품을 좁고 제한된 공간에 쌓아 유연한 회로를 형성할 수 있습니다. 이러한 종류의 회로는 마음대로 구부리고 접을 수 있으며, 무게가 가볍고, 크기가 작으며, 열 방출이 좋고, 설치가 용이하여 전통적인 상호 연결 기술을 돌파합니다. 유연한 회로의 구조에서 구성 재료는 절연 필름, 도체 및 접착제입니다.
실제로 FPC는 구부릴 수 있을 뿐만 아니라 3차원 회로 구조를 연결하는 중요한 설계 방법이기도 합니다. 이 구조는 회로가 아닌 한 PCB의 경우 다양한 응용 분야를 광범위하게 지원하기 위해 다른 전자 제품 설계와 함께 사용할 수 있습니다. 3차원 형태로 금형을 부어서 만들어집니다. 그렇지 않으면 회로 기판이 일반적으로 평평해집니다. 따라서 3차원 공간을 최대한 활용하려면 FPC가 좋은 솔루션 중 하나입니다. 현재 PCB의 공통 공간 확장 솔루션은 슬롯과 인터페이스 카드를 사용하는 것입니다. 그러나 FPC는 어댑터 설계로 유사한 구조를 완성할 수 있으며 FPC 한 조각을 사용하여 연결하면 방향 조정이 상대적으로 유연합니다. 평행선 시스템은 다양한 제품 외관에 맞춰 어떤 각도로도 회전할 수 있습니다.
FPC는 전자 제품의 내부 공간을 어느 정도 절약하고 제품의 조립 및 가공을 보다 유연하게 만들 수 있습니다. 예를 들어 스마트폰의 LCD/OLED와 AMOLED 화면 디스플레이 패널은 FPC를 통해 연결되며 노트북 컴퓨터, 디지털 카메라는 물론 의료, 자동차, 항공우주 및 기타 분야에서도 널리 사용됩니다.
FPC의 기본 재료 구성은 주로 다음 세 가지 재료를 포함합니다.
1. 절연층
FPC 기판의 절연층은 주로 전도성 층의 양면에 폴리이미드 필름이나 기타 절연 물질을 코팅하여 이루어집니다. 절연층의 기능은 전도성 층을 분리하고 단락 및 간섭을 방지하며 회로 기판의 전기 절연 특성을 제공하는 것입니다. 일반적인 절연층 재료는 폴리이미드 필름(PI)과 폴리에스터 필름(PET)입니다. 폴리이미드 필름(PI)은 내열성이 우수하고 더 높은 온도에서 정상적으로 작동할 수 있으며 일반적으로 섭씨 -200도에서 +300도까지의 온도 범위를 견딜 수 있습니다. 섭씨. 이로 인해 FPC는 고온 안정성이 요구되는 용도에 적합합니다. 폴리이미드 필름(PI)에 비해 폴리에스터 필름(PET)은 가격이 훨씬 저렴하지만 치수 안정성이 좋지 않고 온도 저항도 떨어집니다. 또한 품질이 좋지 않아 SMT 실장이나 웨이브 납땜에 적합하지 않습니다. 일반적으로 플러그인 연결 케이블에만 사용되며 점차 폴리이미드 필름(PI)으로 대체되었습니다. 일반적인 폴리이미드 필름(PI) 두께는 1/2mil, 1mil, 2mil 등입니다.
2. 전도성 층
FPC 기판의 전도성 층은 일반적으로 구리 호일(Copper Foil)로 만들어집니다. 구리 호일은 우수한 전도성과 가공성을 가지며 회로 기판에 필요한 전도성 경로를 제공할 수 있습니다. 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 전도성 층의 두께는 1/3oz, 1/2oz, 1oz 등이 될 수 있습니다.
3. 접착층 : FPC 기재의 접착층은 우리가 흔히 접착층이라고 부르는 것으로 에폭시수지(Epoxy)로 구성되어 있으며, 주요 기능은 전도성층을 고정시키고, 절연강도 및 기계적 특성을 향상시키는 것입니다. 일반적인 기본 재료 결합 층 두께: 13um, 20um입니다.
FPC의 일부 주요 기능 및 응용 분야:
1. 유연하고 얇은 디자인
FPC는 성능에 영향을 주지 않고 구부리고 구부릴 수 있는 유연한 기판으로 만들어졌습니다. 이로 인해 FPC는 웨어러블 장치, 폴더블 휴대폰, 카메라 모듈 등과 같이 공간이 작고 모양이 복잡한 일부 전자 장치에 적합합니다.
2. 경량
유연한 기판을 사용하기 때문에 FPC는 기존 하드 보드보다 가볍습니다. 이는 항공우주 및 휴대용 전자 장치와 같이 경량 제품이 필요한 응용 분야에 매우 유리합니다.
3. 고밀도 연결
FPC에서는 고밀도 전기 연결 및 배선 라우팅이 가능하므로 복잡한 회로 설계가 용이합니다. 이로 인해 FPC는 평면 패널 디스플레이, 디지털 카메라 등과 같이 많은 수의 연결과 미세한 배선이 필요한 응용 분야에 특히 적합합니다.
4. 진동 및 충격 저항
FPC의 유연한 특성으로 인해 진동과 충격에 대한 저항력이 더 좋습니다. 이로 인해 FPC는 자동차 전자 장치, 의료 장비 등과 같이 높은 신뢰성과 간섭 방지가 필요한 응용 분야에 적합합니다.
5. 자동화된 제조
FPC 생산은 일반적으로 인쇄 회로 기판(PCB)과 유사한 프로세스를 사용하며 특정 자동화 제조 기능을 통해 생산 효율성을 향상시킵니다.
FPC의 적용 범위는 다음 분야를 포함하되 이에 국한되지 않고 매우 넓습니다.
모바일 기기: 접이식 휴대폰, 태블릿 등
의료장비 : 의료용 센서, 의료영상장비 등
자동차 전장품: 차량용 디스플레이, 차량용 카메라 등
항공우주: 항공전자공학, 우주선 내부 연결 등
가전제품: 디지털 카메라, 헤드폰, 스마트 시계 등
FPC(Flexible Printed Circuit)는 1970년대 미국에서 항공우주 로켓 기술 개발을 위해 개발한 기술이다. 폴리에스터 필름이나 폴리이미드를 기본 소재로 하여 신뢰성이 높고 유연성이 좋습니다. 유연하고 얇은 플라스틱 시트에 회로 설계를 내장함으로써 좁고 제한된 공간에 다수의 정밀 부품을 쌓아 유연한 회로를 형성할 수 있습니다. 이러한 종류의 회로는 마음대로 구부리고 접을 수 있으며, 무게가 가볍고, 크기가 작으며, 열 방출이 좋고, 설치가 용이하여 기존의 상호 연결 기술을 돌파합니다. 유연한 회로를 구성하는 데 사용되는 재료에는 절연 필름, 도체 및 접착제가 포함됩니다.
FPC(Flexible Printed Circuit)는 전자 제품의 소형화 및 이동성 요구 사항을 충족하는 유일한 솔루션입니다. FPC는 전자제품의 크기와 무게를 크게 줄일 수 있어 고밀도, 소형화, 고신뢰성을 지향하는 전자제품 개발에 적합하다.