PCB뉴스 - Immersion Gold 및 Silver PCB 보드

금도금 PCB든 은도금 PCB든 공정 자체의 목적은 산화를 방지하고 패드를 보호하여 다음 용접 공정에서 양호한 수율을 보장할 수 있도록 하는 것입니다.  

 서로 다른 금속을 사용하면 생산 공장에서 사용되는 PCB의 보관 시간과 보관 조건이 요구됩니다. 따라서 PCB 공장에서는 일반적으로 진공 포장 기계를 사용하여 PCB 생산 및 고객에게 납품이 완료되기 전에 PCB를 포장하여 한계까지 PCB에 산화 손상이 발생하지 않도록 합니다  

PCB PSR 저항 코팅이 없는 PCB의 동박층은 공기에 노출되면 쉽게 산화됩니다  

 PCB의 앞면과 뒷면 모두 동박층인것입니다. PCB의 생산에서 동박층은 애창 또는 도금 방법으로 제조하더라도 스므스하고 보호되지 않는 표면을 갖게 됩니다.  

 동박의 화학적 성질은 알루미늄 · 철 · 마그네슘처럼 활발하지는 않지만 물이 있는 상태에서는 순수한 동과 산소가 접촉하면 쉽게 산화되는데, 공기 중에 산소와 수증기가 존재하기 때문에 순수한 동의 표면은 공기와 접촉한 직후 곧 산화반응을 일으키게 된다

PCB에서 동박층의 두께가 매우 얇기 때문에 산화된 동은 전기의 불량전도체가 되어 PCB 전체의 전기적 성능을 크게 손상시키게 된다.  

 동박 산화를 방지하고, 용접 중에 PCB의 용접된 부분과 용접되지 않은 부분을 분리하고 PCB의 표면을 보호하기 위해 엔지니어들은 특수 코팅을 개발했습니다. 이 코팅은 PCB 표면에 쉽게 적용 할 수 있으며, 특정 두께의 보호 층을 형성하고 동박과 공기 접촉을 차단합니다. 이 코팅층을 납땜저항층이라고 하며 사용되는 재료는 납땜저항도료이다.  

PCB PSR이라고 하니까 다른 색이 있을 거예요. 네, 원래 납땜 저항 페인트는 무색과 투명할 수 있지만 쉬운 수리 및 제조를 위해 pcb는 종종 보드에 작은 텍스트와 함께 인쇄해야합니다.  

 투명 납땜 저항 페인트는 PCB 배경색만 보여줄 수 있으므로 제조든 유지보수든 판매든 외관이 좋지 않습니다. 그래서 엔지니어들은 납땜 저항 페인트에 다양한 컬러 추가하여 Green /Red/Blue color로 PCB를 만듭니다.

PSR Color

검은색 pcb는 배선이 잘 보이지 않아 유지보수가 어렵다  

 이러한 관점에서 PCB PSR의 색상은 PCB의 품질과 아무런 관계가 없습니다. black PCB와 blue PCB, yellow PCB 및 기타 컬러 PCB의 차이는 브러시의 납땜 저항 페인트의 색상에 있습니다.  

 PCB를 정확히 똑같이 설계, 제조한다면 색상은 성능에 아무런 영향을 주지 않으며, 발열에도 아무런 영향을 주지 않습니다.  

 black PCB의 경우, 표면 배선이 거의 완전히 덮여 있기 때문에 나중에 유지보수가 매우 어려워서 제조 및 사용이 편리하지 않은 색입니다.  

 따라서, 최근 몇 년 동안, 사람들은 점차적으로 개혁, Dark Green/Gray 및 기타 용접 저항 페인트를 사용하는 대신 Black

 용접 저항 페인트의 사용을 포기, 목적은 제조 및 유지 보수를 용이하게 하는 것입니다.  

 이 시점에서 우리는 기본적으로 PCB PSR 컬러 문제에 대해 명확히 알고 있습니다. "color representative or low"라는 문구가 있는 이유는 제조사들이 검은색 PCB를 사용하여 고급 제품을 만들고, red, blue, green, yellow 및 기타 저가 제품을 만드는 것을 좋아하기 때문입니다.