회로판을 인쇄하는 몇 가지 통용 표준
1) IPC-ESD-2020: 정전기 방전 제어 프로그램 개발의 공동 표준.필요한 정전기 방전 제어 프로그램의 설계, 구축, 실시와 유지 보수를 포함한다.몇몇 군사 조직과 상업 조직의 역사적 경험에 따르면, 그것은 정전기 방전의 민감한 시기를 처리하고 보호하는 데 지도를 제공했다.
2) IPC-SA-61A: 용접 후 물 세척 안내서.반수 세척의 모든 방면을 포함하는데 화학품, 생산 잔류물, 설비, 기술, 과정 통제와 환경과 안전에 대한 고려를 포함한다.
3) IPC-AC-62A: 용접한 물 세척 설명서잔류물 제조의 원가, 물세척제의 유형과 성능, 물세척 공정, 설비와 기술, 품질 제어, 환경 제어, 직원 안전과 청결도 측정과 측정을 묘사한다.
4) IPC-DRM-40E: 통과 구멍 용접점 평가를 위한 데스크탑 참조 설명서컴퓨터에서 생성된 3D 도면 외에도 표준 요구사항에 따라 부품, 구멍 벽 및 용접 표면 커버 범위에 대해 자세히 설명해야 합니다.주석 충전, 접촉각, 침석, 수직 충전, 용접판 덮개와 대량의 용접점 결함을 덮는다.
5) IPC-TA-722: 용접 기술 평가 브로셔용접 기술의 각 방면에 관한 45편의 글을 포함하여 일반 용접, 용접 재료, 수동 용접, 대량 용접, 파봉 용접, 회류 용접, 기상 용접과 적외선 용접을 포함한다.
一、자동 엑스선 검사
서로 다른 물질을 이용하여 엑스선 흡수율의 차이를 측정하여 테스트가 필요한 부품을 투시 검사하고 결함을 발견한다.주로 초세간격과 초고밀도 회로판의 결함, 조립 과정에서 발생하는 교접, 누설편, 조준불량 등 결함을 검출하는 데 쓰인다.IC칩의 내부 결함을 감지하기 위해 자체 단층화상 기술도 사용할 수 있다.이것은 격자 진열과 용접구 용접의 질을 측정하는 유일한 방법이다.주요 장점은 BGA 용접의 품질과 끼워넣는 부품을 측정할 수 있어 집게 원가가 필요하지 않다는 것이다.주요 단점은 속도가 느리고 고장률이 높아 재작업 용접점을 검출하기 어렵고 원가가 높으며 프로그램 개발 시간이 길다는 것이다.이것은 비교적 새로운 테스트다.이 방법은 좀 더 연구해야 한다.
二、 레이저 탐지 시스템
이것은 PCB 테스트 기술의 최신 발전이다.그것은 레이저빔으로 인쇄판을 스캐닝하여 모든 측정 데이터를 수집하고 실제 측정 값과 미리 설정한 합격 한도 값을 비교한다.이 기술은 누드보드에서 검증되었고 조립판 테스트에 사용될 것을 고려하고 있다.속도는 대규모 생산 라인의 수요를 충족시키기에 충분하다.그 주요 장점은 출력 속도가 빠르고 고정 장치가 없고 가리개가 없는 시각 통로이다.초기 비용이 높고 유지 보수와 사용 문제가 주요 단점이다.
三. 치수 체크
2차원 영상 측정기로 구멍의 위치, 길이, 위치 등의 사이즈를 측정하다.PCB는 소형, 얇고 부드러운 제품이기 때문에 접촉 측정이 쉽게 변형되어 측정이 정확하지 않다.2차원 영상 측정기는 이미 현재 가장 좋은 고정밀 사이즈 측정 기기가 되었다.시루이가 측정하는 이미지 측정기는 프로그래밍을 거쳐 전자동 측정을 할 수 있어 측정 정밀도가 높을 뿐만 아니라 측정 시간을 크게 단축하고 측정 효율을 높일 수 있다.